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结构施工安全生产管理措施
1、各分项工程主要安全技术措施
(一)土方开挖工程
1.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。
2.开挖深度超过1.5m,应设人员上下坡道和爬梯,-面发生坠落,开挖深度超过2m的,必须在边沿处设两道1.2m高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯。
3.任何人严禁在坑底休息。
4.基坑上口周遍必须用细石砼做散水,确保派水畅通,保证边坡的稳定。
5.夜间挖土方时,施工场地应有主够的照明。
6.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。
7.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作。
8.基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。
(二)回填土工程
1.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋,操作手柄应采取绝缘措施,夯机用后应切断电源,严禁夯机运转时清除积土。
2.用手推车装运土方,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,车速不能超过5公里/小时,不得载人,距坑边1m处应有阻挡限位装置。
3.向基坑内倒土方时,必须有专人指挥,土方倾倒范围内,不得进行其它工作,机械倒运土时,尤为重要。
4.土方回填过程中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。
夜间回填土方时,施工场地应该保持足够的照明。
(三)钢筋工程
1.钢筋加工的机械必须保证安全装置齐全有效。
2.钢筋加工场地必须设专人看管,各种交工机械在作业人员下班后-定要拉闸断电,非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。
3.冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90°且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地禁止人员通行或停留,以防被伤。
4.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,待骨架溅落至距安全标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。
5.在基础绑扎钢筋时,应搭设脚手架和马道,绑扎柱钢筋时必须搭设操作平台,已绑扎的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎外墙边柱钢筋时,应搭设外脚手架,并按规定挂好安全网。
(四)砼工程
1.施工人员应严格遵守安全操作规程,振捣设备应安全可靠,以防发生触电事故。
2.采用泵送混凝土进行浇筑时,输送管道的接头应紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送前要式送,检修式必须卸压。
3.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管应畅通,阀们接头要严密牢固。
4.浇筑框架、梁、柱砼时,应搭设操作平台,并有安全防护措施,严禁直接站在模板或支撑上操作。
5.使用溜槽时,必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢固。在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。
(五)模板工程
1.模板运到现场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要。
2.模板的支设必须严格按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序的施工。模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,而且要牢固可靠,严防倾覆。
3.使用吊装机械吊装柱模时,应采用卡环和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后拉好支撑,方可摘取卡环。
4.严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同-垂直面上安装模板。
5.支设柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不准站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。模板在6m以上不宜单独支模,应将几根柱子模板拉成整体。主柱超过4m时,不宜采用工具式钢支柱,宜采用钢管式脚手架立柱或门式脚手架。若采用多层支架支模时,各层支架本身必须成为整体空间结构,支架的层间垫块要平整,各层支架的立柱应垂直,上下层立柱应在同一条垂直线上。
6.用钢管和扣件搭设双排立柱支架支撑梁模时,扣件应拧紧,横杆步距按设计规定,严禁随意增大。
7.墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜-定角度并撑牢,以防倾倒。安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。
8.任何部位模板的拆除必须严格遵守有关规定,按工艺程序进行。
9.拆除模板一般应采用长撬杆,严禁作业人员站在正拆除的模板上,严禁作业人员在同-垂直面上拆除模板。
10.拆除模板时,应先检查基槽土壁的情况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上1m以内堆放,并随拆随运。
11.拆除高度在3m以上的模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
(六)脚手架作业安全要求
1.钢管脚手架应用外径48—5lmm,壁厚3—3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2.脚手杆件不得钢木混
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