藜麦秸秆酶贮饲料生产技术规程（文本）.docx

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藜麦秸秆酶贮饲料生产技术规程

1范围

本文件规定了藜麦秸秆裹包饲料发酵质量评价的术语与定义、调制技术、堆放与保存、开封与取用、、制作流程、品质品鉴、利用。

本文件适用于适用于宁夏藜麦种植区域藜麦秸秆发酵饲料的调制、生产与利用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6432饲料中粗蛋白质测定方法GB/T6433饲料中粗脂肪测定方法

GB/T6434饲料中粗纤维测定方法GB/T6436饲料中钙的测定

GB/T6437饲料中总磷的测定GB/T13078饲料卫生指标

GB/T6435饲料中水分和其他挥发性物质含量的测定GB/T20806饲料中中性洗涤纤维检测方法

GB/T9724化学试剂pH值测定通则GB/Tl3092饲料中霉菌总数的测定GB/Tl3093饲料中细菌总数的测定

GB/T40935

NY/T1459NY/T1444

青贮牧草膜

饲料中酸性洗涤纤维检测方法

微生物饲料添加剂技术通则

NY/T3121青贮饲料包膜机质量评价技术规程中华人民共和国农业部公告第1224号

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1藜麦秸秆quinoastraw

藜科藜属植物藜麦的副产物，主要为藜麦收获种子后剩余的地上茎叶部分。

3.2裹包发酵PLastic-wrappedandround-balefermentation

将收获籽实后的藜麦秸秆粉碎，添加纤维素酶、乳酸菌等，经裹包机压实、拉伸膜多层缠绕密封发酵至稳定状态。

4调制技术

4.1原料收集

3

人工或机械收集，无霉变藜麦茎叶，去除土块等杂质。卫生标准应符合GB13078的规定。藜麦秸秆营养成分见附录A。

4.2压扁

藜麦秸秆经过机械碾压破裂。

4.3切碎

碾压过的秸秆粉碎，长度控制在为2cm～4cm。

4.4水分调节

应根据制作要求原料的含水量应控制在60%～75%，即用手紧握指缝有液体渗出但不滴下为宜。

4.5菌酶制剂的配制

4.5.1菌剂选择

选择适宜的酶菌制剂，发酵菌剂、酶制剂的选择应符合NY1444的要求。

4.5.2菌剂配制

添加剂按产品推荐用量和方法，准确称量，每1000kg藜麦秸秆添加纤维素酶1～1.5kg、复合乳酸菌1.0kg，取水8.0～10kg，加入2.5kg红糖稀释活化30min，均匀洒在碾压粉碎后的原料上，充分搅拌均匀，调节原料含水量为60%左右，翻拌均匀后放置1-2小时待用。

4.6制作方法

4.6.1设备

全自动饲草打捆包膜一体机，质量应符合NY/T3121的要求

4.6.2打捆

将处理好的藜麦秸秆原料加入专用饲草裹包打捆机中进行打捆（每捆重量在50～60kg）。

4.6.3裹包

用专用拉伸膜进行包裹，拉伸膜应符合GB/T40935的规定，设定包膜圈数以22～25圈为宜（保证包膜2层以上）。

4.6.4堆放和保存

包膜完成后，取下已制作完成的包膜草捆，整齐堆放在远离火源、鼠害少、避光、牲畜触及不到的地方。堆放不超过3层。搬运时不应扎通、磨破包膜，以免漏气。在堆放过程中发现有包膜破损，应及时用胶布粘贴防止漏气。

5开封和取用

裹包50～60d后即可开启使用。取用时，将外面包裹的塑料膜拆开，剪开里面的网或绅，取出发酵好的原料即可。

6制作流程图

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切碎秸秆收集机械碾压 vl 调节水分V堆放、取用打捆裹包纤维素酶、复合乳酸菌等

切碎

秸秆收集

机械碾压

vl

调节水分

V

堆放、取用

打捆裹包

搅拌静置

7品质鉴别

7.1感官评价

通过目测、嗅闻、手感等方式进行。

7.1.1颜色

优质藜麦秸秆发酵饲料色泽呈亮黄色，有光泽，如变成褐色则质量较差。

7.1.2质地

优质藜麦秸秆发酵饲料手感觉松散、质地柔软且湿润。如手感发粘或粘成块，说明发酵腐败变质。

7.1.3气味

优质藜麦秸秆酵后具有甘酸味；如有强烈刺鼻腐臭味或霉味，则表明有害微生物发酵造成，不能饲喂牲畜。

7.1.4水分

水分测定应符合GB/T6435-2006的规定。发酵饲料水分在70%～75%为优良，76%～80%为良好，大于81%为一般及劣等。

7.2pH评价

藜麦秸秆酶贮适宜pH为,