QBT 1755-1993 造纸机械.压力洗浆机.docxVIP

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出料结构形式代号洗浆机过滤面积代号—压力洗浆机代号————

出料结构形式代号

洗浆机过滤面积代号

—压力洗浆机代号

—

———

中华人民共和国轻工行业标准

造纸机械压力洗浆机

QB/T1755—1993

1主题内容与适用范围

本标准规定了ZNY型压力洗浆机(以下简称“洗浆机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于硫酸盐法、亚硫酸盐法制浆厂、造纸厂蒸煮后洗涤木浆浆料的碳钢结构及不锈钢结构

的洗浆机。

本标准也适用于竹浆、芦苇浆和蔗渣浆的洗涤的洗浆机。

2引用标准

GB/T1958形状和位置公差检测规定

GB/T14253轻工机械通用技术条件

JB/T2759机电产品包装通用技术条件

QB/T1588.1轻工机械焊接件通用技术条件

QB/T1588.2轻工机械切削加工件通用技术条件

QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

QBJ1制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范

3产品分类

3.1型式

3.1.1洗浆机的出料形式分为I型、1型两种结构形式，1型出料为散浆器，I型出料为螺旋输送器。

3.1.2I型、Ⅱ型洗浆机按传动布置不同分左手机(Z型)和右手机(Y型)两种装配形式，面对出浆方向，传动布置于左侧为左手机，反之为右手机。

3.1.3多台洗浆机串联组成多段逆流洗涤系统，该系统除最后一台为I型外，其余均为I型

3.2型号

洗浆机型号的含意为：

?N

Y

—

——

——浓缩工段代号

造纸机械专业代号

示例：15m2压力洗浆机ZNY2I

中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准1993-12-01实施

QB/T1755—1993

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3.3基本参数

洗浆机基本参数见表1。

表1

项目

ZNY2

ZNY3

ZNY4

ZNY5

过滤面积，m2

15

25

35

45

进浆浓度，%

1～1.2

洗后浆浓度，%

12

生产能力木桨(风干浆),t/d

55～65

80～100

115～155

150～200

鼓内操作压力.MPa

0.0001～0.0003

鼓外操作压力，MPa

0.008～0.011

密封辊气缸最大操作压力，MPa

0.2

转鼓

规格，mm

φ2500×1900

φ2500×3200

φ3500×3200

φ3500×4100

转速，r/min

0.3～3.2

1～3.5

传动电机

功率，kW

7.5

10

13

17

转速，r/min

120～1200(调速电机)

密封辊规格，mm

4418×1914

φ418×3214

φ518×3214

φ518×4114

散浆器或

螺旋输送器

直径，mm

0420

φ520

转速，r/min

90

传动电机

功率，kW

4

5.5

7.5

转速，r/min

1000

进浆口直径，mm

φ250(2个)

φ250(3个)

p250(4个)

出浆口直径，mm

φ250

φ300

9400

φ400

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1洗浆机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2洗浆机的制造应符合GB/T14253有关规定。

4.1.3机械加工件及装配的精度应分别符合QB/T1588.2与QB/T1588.3的有关规定。

4.1.4焊接件应符合QB/T1588.1的有关规定。

4.1.5外协加工件及外购件应有质量合格证明书并经洗浆机制造厂检验合格。

4.2洗浆机性能

4.2.1洗浆机生产能力应符合3.3条规定。

4.2.2洗浆机洗后浆浓度应符合3.3条规定。

4.3加工制造

4.3.1转鼓

a.滤板组焊后对接焊缝应磨平，不得高于滤板表面或有明显、连续凸起或凹陷

b.滤板外圆母线(组焊后包网前)直线度公差不大于3mm,圆周长误差在鼓面任一横截面上不大于4mm;

c.鼓体两侧轮辐盘在鼓体组焊前均应进行退火处理；

d.滤板冲孔毛刺应打磨平滑，且应布置于鼓体内侧。

QB/T1755—1993

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4.3.2鼓槽

a.洗浆机槽体均应分段制造，预留坡口现场组焊为整体；

b.槽体、上盖、换网盖之间的联接法兰平面度公差值不大于2mm;

c.槽体、上盖宽度偏差士3mm,对角线偏差士3.5mm;

d