QBT 1761-1993 通过式挤水机.docxVIP

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中华人民共和国轻工行业标准

通过式挤水机

QB/T1761-1993

1主题内容与适用范围

本标准规定了通过式挤水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于工作宽度为1200~3200mm的通过式挤水机(以下简称“挤水机”)。

2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB/T511石油产品和添加剂机械杂质测定法重量法

GB/T5226机床电器设备通用技术条件

GB7612皮革机械噪声声功率级的测定

GB12071皮革机械噪声声功率级限值

QB1524制革机械产品型号编制方法

JB/T8产品标牌

3产品分类

3.1型式

挤水机按其挤水辊的数量可分为二辊单级、三辊和四辊双级三种结构。

3.2型号

挤水机的型号应按QB1524的规定编制。

3.3规格

挤水机的尺寸规格系列按供料带的工作宽度分为1200,1500,1800,2100,(2400),2700,3000,

(3200)mm。

注:括号内数值为开发规格。

3.4基本参数

基本参数应符合表1规定。

表1

项目

参数

工作宽度,mm

1200

1500

1800

2100

(2400)

2700

3000

(3200)

单级最大挤水压力,kN/cm

≥1

送料速度,m/min

符合设计、技术文件的规定

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1挤水机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准1993-12-01实施

QB/T1761-1993

156

mm

mm

4.1.2性能和结构

4.1.2.1挤水机操作应简便,结构应便于供料带的更换。

4.1.2.2挤水机运转应平稳,启动、停止动作应可靠、准确。

4.1.2.3挤水机各挤水辊间应相互平行,平行度应符合表2的规定。表2

1200~1500

1800~2400

2700~3200

各级中挤水辊间平行度

≤≤0.20

≤0.30

≤0.40

4.1.2.4各手动操作机构应轻便灵活。

4.1.2.5供料带调偏装置应灵敏可靠。

4.1.2.6挤水机正常运转时,轴承温升不得超过35℃,最高温度不得高于70℃。

4.1.3成套性

应配齐挤水机正常使用和维修所需的专用附件。

4.1.4电气系统绝缘和耐压性能应符合GB/T5226的有关规定。

4.1.5液压系统技术要求

4.1.5.1液压系统清洁度为在100mL油液试样中机械杂质含量不得超过25mg。

4.1.5.2液压系统正常工作时,油液的温度应不高于60℃。

4.1.6安全、卫生

4.1.6.1挤水机的传动机构、电器、液压部件等工作时,不得有不规则的冲击声和周期性的尖叫声,整机运转时噪声声功率级应符合GB12071的规定,见表3。

表3

规格,mm

1200~1800

2100~3200

噪声限值LwA,dB

≤100

103

4.1.6.2挤水机的操作位置处应有安全防护装置。所有安全防护装置应灵敏、可靠。

4.1.6.3挤水机应有润滑、操纵和安全等各种标牌和标志。标牌应符合JB/T8的规定。

4.1.6.4挤水机的液压和润滑系统均不得有明显的渗油现象。

4.2加工与装配质量

4.2.1零件的加工质量

4.2.1.1零件的加工质量应符合设计、工艺等技术文件的要求。

4.2.1.2铸件、锻件及焊接件的质量应符合设计、工艺等技术文件的要求。

4.2.2装配质量

4.2.2.1装配应按图样和装配工艺的规定进行。

4.2.2.2所有零部件必须经检验合格,外协件必须有合格证明书方可进行装配。

4.2.2.3配套的外购件(包括电器、液压等)应符合现行标准并应附有产品质量合格证,方可投入装配。

4.2.2.4运动部位应按规定加注润滑油,保持润滑良好。

4.2.2.5刀辊装配质量(无平展装置的挤水机此条不作要求)a.刀轴与刀片镶合后应牢固可靠;

b.刀辊装机后,外圆径向圆跳动公差等级不得低于9级;

c.刀辊刀片倒角均匀圆浑、表面光滑,不得有毛刺、缺口等缺陷

4.3外观质量

4.3.1挤水机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷等缺陷。

4.3.2电镀件、发黑件的色调应一致,防护层不得有褪色、脱落等现象。

4.3.3电气线路、液

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