QC提高预制管廊接口施工合格率.pptx

工程概况QC小组简介选题理由研究成果与应用设定目标论目录2135原因分析要因确认现状调查制定对策4678对策实施效果检查巩固措施及总结打算11109

1工程概况本工程西起环城西路，东至纵四路，大致呈东西走向，道路全长约1005米，道路红线宽度40米。总投资约6485万元，合同工期500天，其中管廊工程全长约965米，管廊中线位于距道路中心线北侧13.25米的机非隔离带下，其中预制段管廊长度约730米，管廊预制标准段采用内径为3米的预应力钢筒混凝土管（PCCP管），管道单根总长度为5135㎜，管道壁厚为250㎜，单根参考重量为30.62T，共139根管节，140个接口。

QC小组活动计划制表人：制表日期：20XX年06月01日

选题理由管廊全长约965米，其中预制段管廊长度约730米，管廊预制标准段采用内径为3米的预应力钢筒混凝土管（PCCP管），管道单根总长度为5135㎜，管道壁厚为250㎜，单根参考重量为30.62T，共139根管节，140个接口。管廊沟槽挖深超5m，地下水量较大，施工难度大；管廊端口承插需精准，技术要求高。理由一：施工难度大、技术要求高本项目不仅是金华市首个大型综合性预制管廊工程，而且也是本公司第一次承建该类型的工程项目，自开工以来受到金华市区建设局、建设单位和集团公司等各方的高度重视，多次来现场考察和指导工作。建设单位、集团公司都要求确保施工质量，提高施工品质，同时也大大提升项目管理的实力。质量目标为确保“双龙杯”，争创“钱江杯”。理由二：提升项目管理实力和施工品质3

4现状调查检查内容QC小组成员在20XX年6月10日至20XX年6月20日对K0+040-K0+100段（试验段）管道基础、预制管廊吊装、现浇混凝土井及接口施工质量进行检查。管道基础高程偏差管廊端口承插施工问题管廊吊装后的线性平直度相邻接口错口、纵向间隙接口填缝不均匀、饱满地基承载力不符

预制管廊接口质量问题调查表序号问题因素频数累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1管道基础高程偏差222240.7%40.7%2管廊端口承插施工问题184033.3%74%3管廊吊装后的线性平直度5459.3%83.3%4相邻接口错口、纵向间隙4497.4%90.7%5接口填缝不均匀、饱满3525.6%96.3%6地基承载力不符2543.7%100%合计54100%共检查286处，发现54处不符合设计要求，平均合格率=（检查点处-不合格点处）/检查点处=（286-54）/286=81.12%。针对预制管廊接口施工中存在的各类问题进行数理统计分析，绘制了调查表，并作出排列图。制表人：制表日期：20XX年06月12日

预制管廊接口质量不合格问题排列图检查结论：根据表5可以看出，“管道基础高程偏差”和“管廊端口承插施工问题”是造成预制管廊接口施工质量合格率低的2大主要问题。根据图2预制管廊接口质量问题因素排列表，“管道基础高程偏差”和“管廊端口承插施工问题”的问题频率达到74%，如果以上问题能够完美解决可以将预制管廊接口施工质量合格率提高到（286-54+40）/286×100%=95.10%＞90%，如果上述问题解决90%，则合格率为（286-54+40×90%）/286×100%=93.71%＞90%。那么预制管廊接口的施工质量就能得到保证。制图人：制图日期：20XX年06月25日

5设定目标QC活动目标值确定：根据现状调查结果分析，如果“管道基础高程偏差”和“管廊端口承插施工问题”的问题解决率为90%，则合格率为（286-54+40×90%）/286×100%=93.71%。验收规范要求达到90%以上，小组取较小值90%为目标值。制图人：制图日期：20XX年06月20日

6原因分析管廊接口施工质量不合格要因要因要因要因机人料环法工人操作不熟练施工要点未掌握测量仪器精准度差管廊端口尺寸有误管理检查不到位技术交底不到位测量定位偏差橡胶圈材质不佳橡胶安装不到位操作不规范选用管廊端口承插施工方法不合理缺少创优氛围沟槽宽度工作面不足管廊基础平整度不够本QC小组于20XX年6月22日在项目部会议室召开了原因分析会，会议运用“5W1H”的方法，对存在的问题进行了讨论，大家集思广益。将影响预制管廊接口施工质量的两个主要问题进行原因分析，并对找到的原因进行归纳整理。QC小组从人