备料作业指导书..docx

备料作业指导书

篇一：14备料作业指导书-ok

篇二：=14备料作业指导书-ok修订记录

1目的

指导备料作业流程，使其作业有据可依，对其进展标准化治理。2适用范围

适用于备料作业流程中的工作人员工作指导。3职责作业员：应依此指导进展作业，并进展相应的记录。车

间主任：负责对员工进展宣导、培训、监视等。4主要仪器设备及工具

焊带裁剪机、EVA/背板裁剪台、剪刀、手术刀、钢尺、棉手套、橡胶手套、口罩、无尘布5工艺要求

EVA/TPT平放不能有折皱；焊带要依据规定尺寸进展裁

剪；6作业流程6.2裁剪背板

6.2.1依据组件尺寸领取相应规格的背板材料；6.2.2翻开包装，将背板材料放上裁剪架即可进展裁剪；6.2.3背板裁剪长度依据技术部下达的组件尺寸裁剪；6.2.4将裁剪完的背板按外层朝上码放整齐以待使用6.2.5留意事项：

6.2.5.1裁剪前应清理裁剪工作台，以保持裁剪台面的洁

净；

6.2.5.2裁剪应使用美工刀的刀尖，当刀尖严峻钝化时应折断刀节更换刀尖，以防止裁剪时背板材料

消灭飞边的现象；

6.2.5.3裁剪过程中应留意保持玻璃尺〔或直尺〕的平直，以防止歪斜；

6.2.5.4裁剪时应佩戴好橡胶手套以防止手污染背板，特别应留意保护背板内层，同时应留意防止背

板材料粘上其它的污物及尘屑；

6.2.5.5背板消灭飞边时应用美术刀剪减去飞边；

6.2.5.6操作过程中应留意背板不得弯折，距离背板边缘

15mm以内的区域不得存在长度大于30mm的锋利折痕；

6.2.5.7码放背板时应留意背板的内外层应朝向全都，并明确标示或说明；6.2.5.8用不完的背板存放时应留意防尘、防止阳光直射；

6.3裁剪EVA

6.3.1依据组件尺寸领取相应规格的EVA；

6.3.2翻开包装，将EVA放上裁剪架即可进展裁剪，每日应保存一些完整的EVA包装封膜以作备用；6.3.3EVA裁剪长

度依据技术部下达的组件尺寸裁剪；6.3.4将裁剪完的EVA

按压花朝下码放整齐等待使用；6.3.5留意事项：

6.3.5.1裁剪前应清理裁剪工作台，以保持裁剪台面的干净；

6.3.5.2裁剪应使用美工刀的刀尖，当刀尖严峻钝化时应

折断刀节更换刀尖；6.3.5.3裁剪过程中应留意保持玻璃尺

〔或直尺〕的平直，以防止歪斜；

图1.1.1裁剪时紧贴背板

6.3.5.4裁剪时应佩戴好橡胶手套以防止手上污物污染

EVA,特别应留意防止EVA材料粘上其它的污物及尘屑；

6.3.5.5码放EVA时应留意EVA的压花面必需朝下；

6.3.5.6EVA连续暴露在空气中的时间不得超过68小时,

每日没用完的EVA存放时应用包装封膜将EVA包装完整并用胶带纸将开口完全封闭，同时留意避光保存，密闭保存的EVA

在其有效期内可以使用；

6.3.5.7假设开封后觉察EVA有污点、变色、褶皱、压花模糊、材料软化等不良状况时应停顿使用；6.3.5.8EVA使用应遵循当日开封当日使用、先开先用的原则，严禁使用过期、变质的EVA材料；6.4裁剪涂锡焊带

6.4.1涂锡焊带分为互连条、汇流条，依据技术部要求

领取相应规格的涂锡焊带;

6.6.2对于

卷装涂锡焊带，翻开包装，将焊带卷放于裁剪架上即可用裁剪机进展裁剪，切带机操作按操作说明使用；

图1.1.2切带机操作图

6.4.3对于裁剪好的盒装涂锡焊带，翻开包装即可使用;

6.4.4涂锡焊带长度依据组件技术部要求进展裁剪或选取；

6.4.5将裁剪好的涂锡焊带放入盛有助焊剂的容器中浸

泡，浸泡时间为3-5分钟，浸泡完毕后取出晾干即可使用；图1.1.3焊带浸泡图

6.5留意事项：

6.5.1裁剪好的涂锡焊带应平直、无折痕、无毛刺、无飞边；6.5.2手术剪应勤加检查，当消灭缺口、卷刃等状况时应准时更换；

6.5.3涂锡焊带浸泡时间不得少于3分钟，最长不得大于30分钟，未经晾干的涂锡焊带不得使用；6.5.4浸泡过助焊剂的涂锡焊带应在26小时内用完，超过26小时后不得使用；6.5.5浸泡涂锡焊带的原则是按需浸泡，即泡即用，严禁超量浸泡涂锡焊带；6.6预备玻璃

6.6.1依据组件尺寸领取相应规格尺寸的质检合格钢化玻

璃，摆放在指定位置；6.6.2在运输玻璃过程中必需2人操作，叉车要有专人操作；6.6.3玻璃用完后把垃圾放到指定位置，等待回收；6.7作业前预备

物料按规定