海大机械制造工艺学-复习材料 .pdf

机械制造工艺学复习资料

•机械加工中，不完全定位是允许的，而欠定位则不允许。

•一面双销定位中，菱形销长轴方向应垂直于双销连心线。

•车削细长轴时，工件外圆中间粗两头细，产生此误差的主要原因是工艺系统刚度差。

•机械加工中，加工阶段划分为粗加工、半精加工、精加工、光整加工。

•达到装配精度的方法有互换法、调整法、修配法。

•加工精度包括尺寸、形状、位置三方面的内容。

•定位误差由两分组成，其基准不重合误差是由定位基准与工序基准不重合造成的，它的大小等于两基

准间尺寸的公差值。

•圆偏心夹紧机构中，偏心轮的自锁条件是。(14~20,其中各符号的意义是D为圆偏心盘的直径，

e为偏心量。

•机床主轴的回转误差分为轴向跳动、径向跳动、角度摆动。

•机械加工中获得工件形状精度的方法有轨迹法、成型法、展成法等几种。

•机床导轨在工件加工表面法线方向的直线度误差对加工精度影响大，而在切线方向的直线度误差对加工

精度影响小。

•选择精基准应遵循以下四个原则，分别是：基准重合、基准统一、互为基准、自为基准。

•夹具对刀元件的作用是确定刀具对工件的正确位置。

•划分工序的主要依据是工作地点不变和工作是否连续完成。

•经济精度：在正常生产条件下即完好设备、适当夹具、必需刀具、一定的熟练工人，合理的工时定额下，

某种加工方法所达到的公差等级和粗糙度。

•工艺系统刚度：垂直加工面的切削力FY与刀刃相对加工面在法线方向上的相对变形位移Y之比为工艺

系统刚度K,即K=*.

•粗基准：未加工面为定位基面的定位基准。

(T145+0-0400

右图所示衬套，材料为38CrMoAlA,孔径为心。mm的表面需要渗氮，精加工后要求渗层厚度为0.3-°05

(单边)，加工过程为：

+0.080

(1)篷孔0144.5°；

+0.040

(2)粗磨0144.75°；

⑶渗氮；

+0.040

(4)精磨①145。o

求渗氮深度t(单边)。

144.75

解：如图所示尺寸链。

144.75145

0.3=(2+0.02)+tmax-(2)

得tmax=0.3+72.572.395=0.405

144.75145

0.25=(2)+tmin(2+0.02)

得tmin=0.25+72.5272.375=0.395

+0.005

渗碳深度t=0.4-。・。。5

第1页共2页

已知d1=^25*021/2=^40*025,两外圆同轴度中0.02,V型块夹角Q=90°，试计算:

(1)铳键槽时的定位误差。

o

(2)若键槽深度要求A=34.8-o.i7,此定位方案可行否？

解：(1)Ajb=0.025+0.02=0.045

△d、

厂=0.021

2sm—

△jw=2=2xsm45°«0.015

Adw=Ajb+△jw=0.045+0.015=0.060

△工0.17

⑵3=3〈△dw=0.06

故不能满足加工要求，此方案不可行.

第2页共2页