车间定置管理专项方案.docVIP

金工二现场定置管理规定

1、?目

建立车间定置管理规定，保证生产现场整洁有序。

2?、范畴

车间物料、设备、工作状态及生产用工位器具定置管理。

3?、责任

车间各班长及各岗位操作人员。

4?、内容

?生产物料设区固定放置，挂标记牌，车间中间设立“待检区”、“不合格区”及“合格区”并分别按区域标记，物料按其状况存储于上述各区，并按品种分类码放，挂标记牌。

?车间内所有生产设备按工程设计及工艺流程规定定位安装放置，并按工作程序挂设备工作状态标记牌。?车间用看板、清洁容器具，应按工艺规定放置于指定位置，并标志明显。?各工序操作人员和保洁员必要保持室内整洁、畅通及工作有序，确立卫生包干区。

生产定置管理办法

为更进一步用科学当代化管理手段和办法来加强我公司公司管理基本工作，现场实行有效控制，特制定如下管理办法：

一、现场管理规定

1、整顿规定：

a)不用东西及废品必要从现场清除，防止混杂不清；

b)对不惯用工模夹具及其他工位器具，按分类有序存储车间办公室3#货架上；

c)偶尔使用东西，集中存储，按分类有序存储车间办公室2#货架上；

d)经常使用，按分类有序存储车间办公室1#货架上

2、整顿规定：

a)需要东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；

b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随做随用、取用以便；

c)各类工模夹具，分型号规格、统一存储，一目了然。

3、清扫规定：

a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；时刻保持现场清洁；

b)在对设备清扫时，要同步检查设备与否有异常现象，时刻保持设备润滑；

4、清洁规定：

a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；

b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。

5、素养规定：

培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平意识。

二、工艺规定

1、规定生产车间必要现场挂工艺卡片和作业指引书。

2、工艺制定必要满足生产需要和产品检查规定。如特殊因素不能满足产品和检查规定，一定要通过评审后，签字才干生效（返工、返修作业指引书）。

3、操作者必要严格执行工艺操作规程。

4、发现不合理工艺规定要及时反馈，以便及时更改或更换，使之达到合理工艺。

5、加工零件不落地，工件转序用工位器具，保证工件无磕碰划伤。

三、现场检查规定

1、以车间主任为第一负责人，对工序工件实行确认工作，操作者自检、过程检查报告、操作者同专职检查人员检查确认、检查员巡检报告。

2、检查过程中，要把自检品放入指定区域做好标记，看板区域内放置合格品、不合格品两个不同颜色塑料箱。生产发现不合格放入不合格品箱内不让废品转入下工序。

四、建立车间看板制

1、建立现场定置管理图板：车间需要设备及工位器具均应反映在定置图上。

2、建立生产筹划进度展示板，板中应反映出当天筹划，筹划完毕状况等。

3、建立质量关注管理板，板中应反映出技术质量、设备状况。

4、建立现场管理看板，板中应反映浮现场管理问题改进、批评、表扬等状况。

五、检查考核原则

1、加工件不落地，配件、半成品、产成品整洁摆放在指定位置。

2、不合格品与合格品严格区别，标志明显。

3、不野蛮操作，工件无磕碰划伤。

4、工具、量具必要按定置管理规定摆放，不得乱放。

5、工位器具架、车，按定置管理规定摆放，不得乱停、乱放。

6、工作完后必要清擦设备，保证设备干净无积灰、黄斑、油污渍。

7、不许在通道上作业，通道上无工件、车辆、杂物等。

8、工作完后必要对周边卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。

9、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角，清洁工具定置摆放。

10、工具箱、窗台、设备上干净无物。

11、门窗无破损，玻璃清净。

12、水管干净，无长流水，下水畅通。

13、对加工过程中形成铁屑需及时清理，班后必要及时清理干净。

14、保持工作服干净，无油污。

16、在工作现场不许任何衣物、鞋、袜、抹布等。

17、一切与现场无关东西，必要清理浮现场，不许在现场存储。

该制度执行状况由公司行政部进行检查并纳入责任制考核。

六、现场划线规定：

1、黄色60mm实线：预备料区、工具、工具车、辅料、工作台等。

2、黄色100mm：实线，出入口用虚线。

3、黑黄（斑马线）60mm实线：危险区、电机区、风机、水泵等。

4、红色60mm实线：废品区，消防区。

5、红色100mm实线：禁止进入区。

6、蓝色60mm实线：等解决区，暂存待回收区。

7、灰色60mm实线：作业区。

8、绿色100mm实线：过道、作业区

定置管理实行制度：

为进一步贯彻双达标工作，实现文明生产，使生产现场达到科学化、