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第14讲夹具体设计机械制造与自动化团队史琼艳要点contents夹具体的毛坯结构夹具体的设计要点分度装置设计123夹具体设计实例4夹具总体设计中最后完成的主要元件是夹具体。夹具体是夹具的基础件。组成夹具的各种元件、机构和装置都要安装在夹具体上。在加工过程中，还要承受切削力、夹紧、惯性力及由此而产生的振动冲击。所以，夹具体是夹具中一个设计、制造劳动量大，耗费材料多，加工要求高的零部件。在夹具成本中所占比重较大，制造周期也长，设计时，应给以足够的重视。铸造夹具体2)焊接夹具体3)锻造夹具体4)型材夹具体5)装配夹具体图14.1夹具体毛坯类型14.1夹具体的毛坯结构装配夹具体优点：工艺性好，可铸造出各种复杂的内、外轮廓形状，有较好的抗压强度、刚度和抗振性；易于加工，价格低廉，成本低。缺点：生产周期长，单件制造成本高，需时效处理。材料：灰铸铁HTl50或HT200。高精度夹具可用合金铸铁或磷铸铁，用铸钢件有利于减轻重量，轻型夹具可用铸铝（ZC104）件。铸件均需时效处理，精密夹具体在粗加工后需作第二次时效处理。1.铸造夹具体优点：容易制造、生产周期短；采用钢板、型材，如结构合理，布置得当，可减小质量；成本低、使用也较灵活。当发现夹具体刚度不足时，可补焊肋和隔板。缺点：焊接变形较大，抗振性不好。材料：焊接件材料可焊性要好，适用材料有碳素结构钢Q195，Q215，Q235，优质碳素结构钢20钢、15Mn等。焊接后需经退火处理，局部热处理后进行低温回火。2.焊接夹具体应用：新产品试制或临时急用的场合，以缩短生产周期。结构简单的小型夹具，如翻转式钻模、盖板式钻模、可卸式钻模。优点：有较高的强度和刚度。缺点：只适用于尺寸较大且形状简单的夹具体。材料：优质碳素结构钢40钢，合金结构钢40Cr，38CrMoAl等锻造后酌情采用调质、正火或回火制成。3.锻造夹具体装配夹具体是选用夹具专用标准毛坯件或标准零件，根据使用要求组装而成，可得到精确的外形和空间位置尺寸。标准毛坯和标准零件可组织专业化生产，这样不但可以大大缩短夹具体的生产周期，还可降低生产成本。要使装配夹具体在生产中得到广泛使用，必须实行夹具零部件的标准化、系列化。4.装配夹具体**
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