关于压力容器用封头成形质量及成形厚度减薄量的技术要求.pdfVIP

关于压力容器用封头成形质量及成形厚度减薄量的技术要求

从本月开始公司为进一步提高产品质量，对筒体的卷制偏差、焊接坡口加工等各方面作

出了严格控制，但压力容器用封头属于外协件，其成形偏差及成形厚度减薄量直接影响到产

品质量和使用安全。因此必须进行严格控制与验收。根据各标准和各封头厂家设备能力特作

出如下规定，望各部门及外协单位严格执行。

1、封头有拼缝时，在冲压成形前，除去圆片内表面全部焊缝及外表面直边部和过渡区焊缝余

高后再进行加工；在旋压成形前，则焊缝内外表面的余高都要去除。

2、公称直径DN≤1000mm的封头尽量不拼接。

3、在提料时，一般封头采用冲压成形，如采用旋压成形时应特殊提出。

4、冷成形封头的热处理：当加工度的最大纤维伸长率超过5%，同时属于5个条件任意一项

时，碳素钢及低合金钢冷成形封头要做热处理。

●计算公式：

最大纤维伸长率＝75×δs（r+0.5δs）(%)

δs：钢材厚度（mm）

r：封头折边部的内半径。

●5个条件：

1）使用介质为极度或高度危害者；

2）材料要求进行冲击试验者（可按ASMEVIII-1UCS-66判定）；

3）冷成形后钢板厚度大于15.9mm者；

4）冷成形后板厚减薄率大于10%者；

5）成形温度处于120-48℃范围内者。

●热处理条件：

1）退火（SR）时，温度：625℃±25℃

保温时间：δs≤25.4mm60分钟

其他一般按60分钟/25.4mm

适用材料：碳素钢、低合金钢

2）正火（N）时温度：900℃±25℃

保温时间：30分钟/25.4mm，但不少于30分钟

适用材料：碳素钢、低合金钢

注：《容规》管辖范围内的产品按相应规定执行。

5、封头的成形加工方法有热冲压和冷冲压、冷旋压和热旋压等，不同尺寸、不同加工方法有

不同的减薄量，只要提供设计厚度（δ+C2）加上封头制造厂的实际减薄量并圆整至钢板

标准规格的厚度，即可避免设计、制造二次圆整（δ1+δ2）造成的浪费，从而得到安全

经济合理的封头成形厚度，这也是当今国内外同行之所以采用的最小保证厚度（即δ+C2

的设计厚度）的原因。

6、不锈钢封头宜用冷成形，且可不进行热处理。

7、为减少错边量，控制封头和筒体相应的尺寸偏差。一般按筒体的δ选，如δs≤10mm，以

外圆为准，δs＞10mm，以内径为准。

8、订购封头和筒体制作时应按δs和规定的错边量确定封头应控制的内径或周长公差

封头或筒体的公差

对口处钢B类接头对口错边量内径公差外圆周长公差

材厚度δb1/2b新封头标准应控制新封头标准应控制

s规定的公差规定的公差

31/4δs，0.375-1.5～+1.5±0.75-4～+4±2

0.75

41/4δs，10.5-2～+2±1-6～+6±3

61/4δs，0.75-3～+3±1.5-9～+9±4.5

1.5

81/4δs，21.0-3～+3±2-9～+9±6

101/4δs，1.5-3～+4±2.5-9～+12±7.8

2.5

121/4δs，31.5-3～+4±3-9～+12±9

＞12～201/4δs，1.5～-3～+4±3～±5-9～+12±9～15.7