锻造冲压工艺学.pptVIP

举例：A?l合金7475固溶→温轧→时效，又如铝型材LD30(6061)、LD31(6063)Al-Mg-Si系中Mg2Si强化。LD30空冷LD30水冷时间图16锻铝冷却方式第三章自由锻造1、分类分为锤上自由锻（一般用于中小锻件）和水压机上自由锻（一般用于大锻件）。2、特点灵活性大，生产准备周期短，单件小批量。3.1自由锻基本工序和锻件（一）基本工序墩粗、延伸、冲孔、弯曲、扭转、切割、锻造焊接。例如齿轮零件生产：墩粗→冲孔→扩孔。（1）墩粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序。用于制造齿轮、法兰、圆盘、叶轮和饼类件。图17墩粗注意事项：高径比（H/D）小于等于2.5~3，否则双鼓。自由镦粗模腔中镦粗（2）延伸指使坯料横截面积减小，以增加其长度的锻造工序，常用来制造轴杆类锻件（例如连杆，传动轴等）。注意事项：A翻转以使变形均匀。B错开操作时翻转前后要错开，以使变形均匀。C延伸断面转换方法D台阶轴延伸时，要用压棍压痕或压肩，便于锻造出台阶和凹槽（档）。图18延伸园断面坯料时截面转变方法先压痕后压肩切分成几段之后，然后在①⑤上延伸。台阶直径差小时用压痕；（H20mm）台阶直径差大时用压肩；（H20mm先压痕后压肩）压痕或压肩的目的是通过压痕或压肩，把长段分成小段，可保证过渡面平齐，减少相邻区金属拉缩。E为防止端部产生凹入和夹层，端部的最小切料长度A要满足如下要求：A0.33D,对圆坯；A=0.4B,当B/H1.5,A=0.5B,当B/H1.5。图19压痕与压肩（3）冲孔用冲子将坯料冲出透孔或不透孔的锻造工序叫冲孔。方法：实心冲孔、空心冲孔、垫环冲孔。注意事项：为防止周围环形区纵向裂，要在高温下冲孔。（4）错移坯料的一部分相对于另一部分平行错移开的锻造工序。一面错二面错图20错移（二）锻件分类饼类空心类杆类弯曲类曲轴产品叶轮、齿轮、模块圆环、齿圈、轴承环、缸体传动轴、车轴、轧辊吊钩、曲柄、轴瓦盖汽车轴工序镦镦、冲拔长拔长、错移弯曲示意图3.2锻件图的制订锻件图的制订属于基础性的工作。1、术语锻件图是在零件图基础上进行的，是编制工艺的第一步。（1）锻件图以零件图为基础，加上机械加工余量和公差之后（当锻件形状复杂时，还必须加上余块以简化形状）绘制而成的图叫锻件图。（2）机械加工余量当锻造不能达到零件的尺寸精度和粗糙度要求时，零件表面需增加一层供切削加工用的金属叫机械加工余量，简称余量。（3）余块在锻造的某些地方加添一些大于余量的金属，以简化锻件的外形。这种加添的金属部分叫做余块。（4）公差锻件的实际尺寸与基本尺寸之差允许有一定限度的误差范围，叫做锻造公差。锻件图的有关名词图解锻件最大尺寸锻件最小尺寸锻件名义尺寸零件名义尺寸机加工余量公差下偏差上偏差图21锻件的各种尺寸、公差及机械加工余量示意图锻件名义（公称，基本）尺寸＝零件名义尺寸+机械加工余量锻件实际尺寸＝锻件名义尺寸+公差2、锻件图的绘制绘制锻件图的步骤（1）据零件图确定锻件形状。做适当的形状简化。（2）余量和公差的确定（根据零件图查表而定）。（3）先算出锻件实际尺寸，然后画图。对于一张完善的锻件图，要标明锻件的形状、尺寸、余量公差、材料牌号、锻后热处理方法和要求。个别重要件还应在锻件图中指明截取机械性能实验、金相组织观察用试样的方向和位置以及其它特殊要求。3.3原坯料的计算1、原坯料重量先确定原坯料重量，然后定其体积和尺寸。（1）原坯重精确确定方法原坯重包括锻件重和各种损耗重量。损耗指火耗、切除料头与冲孔芯料等的损耗。G坯=G锻+G损=G锻+G火耗+G料头+G芯料对钢锭G锭坯=G锻+G切冒口+G切水口+G烧损+G切料损失+G冲孔芯损G切冒口=0.2-0.25G锭（碳钢），0.25-0.35G锭(合金)G切水口=0.03-0.05G锭（碳钢)，0.05-0.10G锭(合金钢)G烧损=0.02G锭(第一火)，0.015G锭(以后各火)G切料头损失=1.65D2kg(园坯水压机)；2.2hB2kg(方坯)G冲孔芯损=γV冲孔芯损，V冲孔芯损=（0.15-0.2）d2h,实心冲头时；0.785d2h,空心冲头时；（0.55-0.56）d2h,垫环上冲孔时式中，d