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第四十三课-逆向UV工艺
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位以胶印方式印上透明的逆向墨;
3、再连线,以满版方式在印刷面涂布UV光油并固
化。
4、光油与先前上的逆向墨相接触,产生内聚反应,
在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜,达到哑光或麻面
的效果。而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高
亮光效果
5、采用逆向上光工艺能够使同一印品上同时存在镜
面的高亮光效果和哑光或麻面的非高亮光效果,在亮
度上形成更强的反差,使上光达到更好的效果。同时,
因为非高亮光部位用的是胶印方式印刷,所以套印非
常准确,也保证了高亮光部位图文的印刷精度。
六、逆向上光工艺的功能:
1、侧着看出亮光效果的工艺有一定防伪功能。
2、在金银卡上印刷完白加四色后,使用一组印刷逆
向上光油墨(五色的)再联机过uv光油,这样就会出
现整体磨砂加局部亮光的效果.
3、因为逆向上光油墨是一色组印刷的,所以并不存在
套印不准的情况.逆向上光的制作与底白恰恰相反,或
者说磨砂的地方出成实地亮光的地方空出来。
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七、逆向UV对材质的要求:
1、平滑度:选用表面平滑度较高的纸张,纸张质量
或表面粗糙,吸油量大,会降低印刷品表面的光泽度,
使上光效果不明显。
2、喷粉量:如选用普通油墨印刷文件时,建议联机
上光处理不使用喷粉,也可以脱机涂布水性光油。印
刷品喷粉太多,影响到光油上光形成镜面和颗粒没有
反差,效果不强。
3、油墨干燥:印刷必须充分干燥的情况下,进行表
面处理,在墨层未干的情况下可能就会造成光油固化
不彻底,没有效果。
4、印前制作:需要对图案进行选取处理,将出磨砂
效果的部分选取出来,填实底色,亮光的地方空出来,
在出菲林和出版单出。
八、菲林输出注意事项:
1、做文件时需要做补露白处理,磨砂文件需做大
0.3mm(主要看设备的精度)。
2、不要选择小文字、小图案。字体极小易糊版,字
体不小于10号字。线条大于2mm。
3、反白线条必须大于0.5mm;反白字体大于6号
字体、黑体;
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九、印刷注意事项:
1、印版需经烤版处理或使用UV专用版。
2、印刷机周围不能直接受到日光照射。
3、车间温度保持在20-25度。
4、更换墨辊后必须调整滚隙。
5、要实施固化性、附着性、气味的、预备试/与食
品接触的地方不能印刷UV油墨。
6、纹理的细与粗、手感、油感等,与前后开UV灯
光、印刷速度、油厚薄与品质、印刷压力、纸张
平整度等因素有关:
①前后开UV灯光的效果:在OP油后、光油前
开UV灯光,则纹理上有磨砂手感,纹理明显,
呈白色效果,沙眼即露光油没有(干与湿反
应);UV灯光在收纸处开,则纹理上手感是
呈油性感,磨砂手感不明显,沙眼即露光油明
显(湿与湿反应);
②印刷速度的效果:速度快,则纹理粗,沙眼即
露光油大些;速度慢,则纹理细腻,沙眼即露
光油小些;
③油厚薄的效果:油厚,则纹理更细腻;油薄,
则纹理粗糙些;
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④油的品质与品牌不同,效果也不一样;
⑤印刷压力大小不同,效果也不一样;
⑥承印物表面平整度不同,效果不同:表面平整
好,则纹理明显;表面平整差,则纹理不明显;
7、逆向UV油——是分面油与底油;底油是印刷
墨辊油,面油是过油座的光油;
8、印刷机——只能上带过油座的印刷机;如:
5+1UV印刷机、6+1UV印
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