压力容器检验问题的探讨周飞.docx

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压力容器检验问题的探讨周飞

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周飞乔娇

新疆维吾尔自治区特种设备检验研究院新疆省乌鲁木齐市830011

摘要：压力容器的检验是确保压力容器正常运转的一个重要环节，应该引起检验人员的高度重视。我们需要全面提高思想认识，创新检测技术，引进先进经验，通过科学、有序、准确的检验，确保压力容器设备维护和检验达到标准要求，提升生产效率，保证生产安全。

关键词：压力容器；检验；问题；探讨

1锅炉压力容器检验中常见的问题

1.1锅炉压力容器自身缺陷

锅炉压力容器自身也存在一些缺陷，比如锅炉压力容器在制作过程中选择的材质并不是那种耐高温和高压的材质，这样锅炉压力容器在强度方面就无法达到合格标准，如果焊接工作中存在接缝就容易导致部件的结构不够稳定，这些因素都会导致锅炉压力容器的运作不够完善。并且有的锅炉压力容器的制作工序的选择并不符合标准，偷工减料，导致锅炉压力容器质量不高，这样用久了就容易裂开，如果密封性不好，那么就容易发生泄漏，这些都容易使运用人员发生烫伤、中毒等伤害事故。

1.2异常物质和辐射问题

锅炉压力容器的生产过程中会产生一些有毒物质与粉尘，这些粉尘如果被工作人员吸入体内就会对身体造成严重的伤害。锅炉压力容器漏电很容易引发严重的伤害事故，电磁辐射对人体的伤害很大。锅炉压力容器生产过程中会出现一些酸碱物质，这些异常物质的产生和漏电电磁辐射的问题会给人们的身体带来非常严重的伤害，很容易诱发烫伤和爆炸等危险事故。

1.3检测标准缺乏规整

压力容器棱角度的本质是焊缝和两边直线延长线趋势不连续的程度，也就是纵焊缝和真实圆弧之间棱角的大小。按照具体规定可以获知，在将纵焊缝棱角多开展检测的过程中，所使用内样板的弦长要等于1/6Di，并且不能比300mm来开展检测。在将环焊缝棱角度开展检测的过程中，所使用的检测尺其长度不能比300mm小。在真实的操作过程里，绝大部分都是将设计内径尺寸当作样板，也就是通过图样的理论尺寸和圆弧焊缝位置的棱角进行比较，通过此种方式获得差值，这就是棱的角度。站在一般的角度来说，如果容器其余部分的圆弧和理论圆弧之间不存在误差，检测的真实性才能获得保障，与之相反，就会出现相应的偏差，使得所进行的测量不精准。在2013年之前一直沿用的国标GB151-1999中明确规定，压力容器壳体长度测量的允许误差：管箱长度±3mm，外头盖长度±9mm。可是，部分型号的换热器自身的要求不同，极易使得换热管伸出长度出现问题。并且，按照国标中的要求，标准的尺寸范围只能到4m。可是如今的压力容器，壳体长度比4m长的存在很多，这样的要求就会导致产品检验缺少依据。

1.4压力容器腐蚀问题

在压力容器被腐蚀之后，就会出现如下两种情况，分别是韧性减弱、强度降低，唯有对于问题深入的进行分析并且进行解决，在之后才能避免出现安全事故出现。因为压力容器检测存在一定的危险情况，所以在检测时一定要充满耐心以及细心，而对于压力容器腐蚀情况所进行的检测其危险系数更高，不单单需要具有一定的耐心以及细心，更要有着充足的勇气。腐蚀极易出现在潮湿的环境中，假使属于相当轻微的腐蚀，通过简易的处理就能够再次进行工作，如果腐蚀的面积超过一定的限度，再次使用压力容器，就会具有相当大的安全隐患。下图是压力容器腐蚀图。

2锅炉压力容器检验中常见的问题解决策略

2.1保证锅炉压力容器质量

锅炉压力容器在社会生产和生活中的运用越来越广，如果锅炉压力容器的质量不过关就会造成很严重的危害。为了让锅炉压力容器更为安全地应用，安全检验就显得非常重要。很多合格的检验中依旧存在问题，源头就是因为锅炉压力容器本身的问题。要想解决这种问题，在锅炉压力容器的选择材质和制作过程中就需要严格控制质量。锅炉压力容器的材质要选择那种耐高温和高压的材质。

锅炉压力容器的制作过程是更为关键的，不能在工序上偷工减料，必须采用合理的以及符合标准的工序制作锅炉压力容器。应该在锅炉压力容器生产之前就要对相应的设计图进行反复完善，策划好合适的制作计划，对锅炉压力容器的工序一定要尽量合理科学。为了防止工作人员在生产过程中对程序和材质偷工减料，相关部门应该加大监督力度，对生产过程中出现的问题要及时地反映和解决。

2.2锅炉压力容器的焊接安装

锅炉压力容器的制作工序中焊接工作是其中最为重要的，焊接板和板、筒节和筒节的质量是一定要符合标准的。焊接的情况将会对锅炉压力容器的结构能否承受高强度工作压力有着直接的影响。如果焊接中部件出现接缝，哪怕接缝非常微小，依旧可能造成严重的危害。因为焊接工作对于锅炉压力容器的质量作用太大，有关的检验部分是不可有一丝松懈的，必须严格检验焊接的质量，对焊接情况进行分析和记录。在锅炉压力容器使用的过程中，还需要对它每个部分进行反复检验，确保锅炉压力容器的结构紧密稳定，并且还需要对锅炉压力容器的密封性