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编号
SJ-ZQ-13-2009
代替
密级
商密3级▲
股份有限公司内部技术规范
汽车机械齿轮齿条转向器
设计规范
2009-5-12制定
股份有限公司发布
前言
本技术规范用于确定机械齿轮齿条转向器齿轮齿条主要参数。
本规范由汽车工程研究院四中心商二所负责起草;
本规范由汽车工程研究院项目处进行管理和解释;
本规范主要起草人员:
本规范的版本记录和版本号变动与修订记录
版本号
制定/修订者
制定/修订日期
批准
日期
汽车机械齿轮齿条转向器设计规范
1适用范围
本规范适用于汽车机械齿轮齿条转向器参数设计、校核。
2目的与作用
根据整车总体布置和整车参数,设计齿轮齿条主要参数,同时校核齿轮齿条强度。本规范具有指导机械齿轮齿条转向器设计、校核的作用。
3齿轮齿条材料选择、热处理方式、加工精度等级
小齿轮常采用低碳合金钢,如20MnCr5、20MnCr4等,渗碳淬火,齿面硬度58-64HRC,心部硬度27-40HRC。
齿条常采用中碳钢或中碳合金钢,如45#、40Cr等,齿条表面高频淬火,齿面硬度45-55HRC。
小齿轮、齿条精度等级选7级精度。
4线角传动比参数、、及初选
小齿轮齿数,取5-8;小齿轮法面模数,取1.75-2.5mm,根据载荷选取;齿条倾角,取5°-15°,根据转向器逆效率和转向器总成布置选取;
线角传动比:……………公式(1)
根据转向器总成行程和转向盘圈数及以上各参数范围初选、、及。
5强度校核
5.1齿面接触疲劳强度校核
…………………公式(2)
公式内各参数说明:
(1)载荷系数
=...
为使用系数,由《机械设计》表10-2确定。
为动载系数,由《机械设计》图10-8确定。
为按齿面接触疲劳强度计算用齿间载荷分布系数,由《机械设计》表10-3确定。
为按齿面接触疲劳强度计算用齿向载荷分布系数,由《机械设计》表10-4确定。
(2)小齿轮传递转矩确定
=
=
=
为作用于小齿轮分度圆处圆周力
为原地转向阻力矩
f为轮胎和路面间的滑动摩擦因数
为转向轴负荷
P为轮胎气压
为转向节臂长
为转向盘直径
iw为转向器角传动比,取值15。
η+为转向器正效率,取值75%。
(3)小齿轮分度圆直径,=。小齿轮螺旋角由转向器壳体布置角度∑和齿条倾角确定,确定规则参见《汽车设计》图16-21齿轮齿条式转向器传动副的布置方案。
(4)小齿轮宽b,b=.。齿宽系数由《机械设计》表10-7确定。
(5)弹性影响系数由《机械设计》表10-6确定。
(6)区域系数由《机械设计》图10-30确定。
(7)端面重合度=
式中:为小齿轮端面压力角
为小齿轮齿顶圆压力角
为变位系数,根据转向器齿轮齿条中心距布置=计算,e为齿条中心线到分度圆线距离。
(8)齿数比u,u=Z2/Z1。齿条齿数Z2根据齿条行程L(Z2=L/Pn+0.5,Z2圆整取偶数),Pn为法向齿距。
(9)由《机械设计》图10-21e查得,值。
小齿轮许用接触应力=
齿条许用接触应力=
许用接触应力[=(+)/2
S为疲劳强度安全系数,取S=1.2-1.3。
、为接触疲劳寿命系数,由《机械设计》图10-19确定。
5.2齿根弯曲疲劳强度校核
……………公式(3)
公式内各参数说明:
(1)计算载荷参数
=...
为按齿根弯曲疲劳强度计算用齿间载荷分布系数,由《机械设计》表10-3确定。
为按齿根弯曲疲劳强度计算用齿向载荷分布系数,由《机械设计》表10-4确定。
(2)根据纵向重合度=,从图10-28查得螺旋角影响系数。
(3)齿形系数;,由表10-5查得。
(4)应力校正系数;,由表10-5查得。
(5)计算小齿轮与齿条的值,取大值代入公式。
如由公式(1)试取的、、及不满足强度校核公式(2)和公式(3),重新试取的、、及值,直到满足公式公式(2)和公式(3)。
6引用资料
1.《机械设计手册》联合编写组编,《机械设计手册》中册第二版(修订)化学工业出版社1987年
2.濮良贵纪名刚主编,《机械设计》(第七版)高等教育出版社2001年
3.刘惟信主编,《汽车设计》清华大学出版社2001年
4.齿轮手册编委会编,《齿轮手册》(上册)机械工业出版社2001年
附:小齿轮与齿条参数计算公式汇总
名称
小齿轮
齿条
备注
线角传动比
输入参数
中心距
=(e为齿条中心线到分度圆线距离)
输入参数
安装角
∑
由转向器布置决定,输入参数
法向压力角
αn
名称
小齿轮
齿条
备注
法向变位系数
法向齿顶高系数
一般情况下,取相等,取值范围为0.8-1。
法向顶隙系数
法向模数
考虑强度
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