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大型渠道薄壁混凝土衬砌裂缝防止措施

1．工程概况

xx中线总干渠xx段应急供水工程第S30标段渠道xx段累计桩号105+465.090~107+794.670，长2329.58m。本段渠道设计流量135m3/s，纵坡1/25000，底宽21.5m，渠深6.55m，渠道内坡坡比1/2.5。渠道过水断面采用现浇混凝土衬砌，衬砌厚度边坡10cm，渠底8cm；标段内2329.58m渠道铺设了符合土工膜加强防渗，1922.774m渠道铺设了聚乙烯泡沫塑料保温板。

2．渠道混凝土衬砌裂缝防止措施

本段渠道左右侧渠坡混凝土衬砌共4660m，只有3条裂缝，且缝宽小于0.2mm，在xx中线xx段河北省建设管理局所辖标段中裂缝最少，我总结了以下几方面防止衬砌混凝土产生裂缝的措施。

2.1渠堤土方填筑

本段以半挖半填渠段为主，堤基清除表土厚30cm，清理范围为堤身设计基面边线外50cm，堤基表层不合格土、杂物必须清理，堤基30cm深范围内压实度不低于0.85。

堤身设计填筑压实度大于0.98，填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率不超过－2％～＋3％。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。碾压过程中若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后方允许铺填新土。作业段接头处是薄弱环节，填筑碾压时应重点控制。

渠堤严格按照设计要求填筑碾压，只有这样填筑完成后的沉降量才会比较小，堤身也能在较短时间沉降到稳定状态，在渠道混凝土衬砌时因渠堤土方沉降而产生裂缝的可能也降到最低。

2.2衬砌基面处理

2.2.1压实后的渠坡宜采用削坡机削坡整平，条件不具备时可采用反铲粗削并预留一定厚度保护层，采用人工精削至设计层面。削坡后的平整度应不大于1cm/2m。

2.2.2聚乙烯保温板铺设前应按设计要求进行检查，不应使用缺角、断裂、尺寸不够、局部凹陷的材料。保温板应铺设平整、粘结严密，两板连接处的高差不得大于2mm。

2.2.3复合土工膜铺设应自然松弛，与保温板贴实，不应出现褶皱现象，土工膜搭接处

应用专用焊机焊接牢固，焊缝平顺。

衬砌基面平整牢固，则衬砌混凝土在浇筑过程中以及浇筑完成后，都不会产生混凝土振捣不密实或局部凹陷，保证了衬砌混凝土的质量，降低衬砌混凝土产生裂缝的可能性。

2.3混凝土衬砌用原材料与配合比选择

2.3.1原材料选用2.3.1.1水泥

采用保定鹿泉东方鼎新水泥有限公司生产的“鼎新”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。“鼎新”牌普通硅酸盐水泥符合GB175-1999中P.O42.5普通硅酸盐水泥的相关要求。

2.3.1.2粉煤灰

采用保定市开达热电有限公司生产的Ⅱ级灰。

经检验，保定市开达热电有限公司生产的Ⅱ级粉煤灰各项指标均符合DL/T5055-1996中Ⅱ级灰的相关要求。

2.3.1.3胶材水化热

由表1可见“鼎新”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥的水化热达到中热水泥标准。

胶材水化热试验结果表表1

水泥牌号及等级

胶材水化热（kJ/kg）

1d

2d

3d

4d

5d

6d

7d

鼎新P.O42.5

154

191

217

232

243

253

262

鼎新P.O42.5+20%粉煤灰

122

146

165

179

185

193

204

备注

中热水泥42.53d251、7d293；

低热水泥42.53d197、7d230；32.53d188、7d230。

2.3.1.4骨料⑴细骨料

采用曲阳县城南沙河安顺砂场生产的河砂。该河砂属于级配区Ⅱ区的范围，细度适中，级配良好。其它指标均符合DL/T5144-2001的相关要求。

⑵粗骨料

采用唐县永顺建材有限公司（白合镇石场）生产的碎石。粗骨料各项指标均符合DL/T5144-2001的相关要求。

砂料和粗骨料碱活性采用砂浆棒快速法（80℃),14天砂浆棒的膨胀率小于0.1%，说明该砂料和粗骨料为非碱活性骨料。

2.3.1.5外加剂

本次试验采用河北混凝土外加剂厂生产的高效减水剂、引气剂等（DH系列）外加剂。

2.3.2配合比设计基本要求

3.2.1衬砌混凝土配合比应满足耐久性、强度和经济性等基本要求，并适应机械化施工的工作性要求；

3.2.2混凝土宜掺用外加剂和掺合料，以降低水胶比减少用水量，防止混凝土施工过程中水分蒸发产生收缩裂缝；

3.2.3骨料