地面发电厂房“副厂房”分部工程验收鉴定书.docxVIP

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地面发电厂房“副厂房”分部工程验收鉴定书

XX水电站地面发电厂房

“副厂房”分部工程验收工作组

XX年XX月XX日

前言

根据水利部《水利水电建设工程验收规程》,按《水利水电工程质量评定规程》SL176—1996、《水利水电基本建设单元工程》SDJ249·1-88、《烧结普通砖》GB5101-2003、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000、屋面防水图集、施工图纸、设计要求、施工合同、国家有关法律、法规及技术标准等的有关规定,由被委托监理单位组织XX水电站地面发电厂房“副厂房”分部工程验收工作组,于XX年11月19日组织地面发电厂房“副厂房”分部工程验收,首先在监理中心会议室召开验收会议,听取施工单位建设和单元工程评定情况汇报,然后到现场对工程实体进行检查,查看验收资料,讨论通过验收鉴定书等。

一、分部工程开工完工日期

开工日期:XX年3月10日

完工日期:XX年10月15日二、分部工程建设内容

地面发电厂房“副厂房”钢筋砼浇筑、砖砌体砌筑、窗户玻璃安装、屋面防水工程。

三、施工过程及完成的主要工程量

施工过程:该分部工程自XX年3月10日开始施工,在施工期间系统频繁停电,系统停电期间施工单位采用500KW和300KW发电机供电。各关键部位实际开完工时间是:

①钢筋砼浇筑工程:XX年3月10日~XX年9月22日;

②砖砌体砌筑工程:XX年10月21日~XX年7月30日;

③窗户玻璃安装工程:XX年8月10日~XX年10月15日;

④屋面防水工程:XX年6月20日~XX年10月5日。3.1、“副厂房”厂房钢筋砼施工:

在厂房上游约100米处设置JS750型拌和站,QTC63塔吊布置于上游尾水边墙与厂房交汇位置,塔机布设高程为2935m,塔机基础在上游尾水边墙距1#机组闸门3米附近位置安装。

3.1.1混凝土施工缝:混凝土施工缝采用人工凿毛,去除乳皮,微露粗砂。

3.1.2测量放样:测量放样采用全站仪测量确定基础面高程和主要轮廓线位置,再确定建筑物细部边沿尺寸和细部位置,控制点用红漆标识于基岩面上,挂线定出立模边线。

3.1.3钢筋制安施工:钢筋加工厂设置在厂区靠河边一侧,钢筋制作由技术员按照设计图纸要求进行下料加工,加工制作的成品料按规格型号分类堆放,施工时采用15t汽车配合QTC63塔吊运输至施工现场后进行安装。钢筋型号主要为Φ28、Φ25、Φ20、Φ10,钢筋焊接采用电弧焊焊接。

3.1.4止水及预埋件安装:橡胶止水带接头采用搭接方式连接,搭接长度30cm,粘接方法采用胶粘法。铜止水接头用双面焊接连接,搭接长度5cm。预埋件及预留孔洞按照设计图纸要求进行相关埋件埋设及预留孔洞埋设。

3.1.5模板安装:混凝土结构平面采用钢模板拼装,模板施工主要采用人工配合QTC63塔吊转运安拆。模板安装过程中,采用Ф48双钢管围囹支撑,纵、横围囹间距均为0.75m,并用Ф12拉锚筋内拉加固。模板清理钢模板在每次使用前须清理洁净,用钢丝刷打磨钢模板表面,将混凝土、砂浆以及杂物清理干净。

3.1.6砼拌制、运输、入仓:混凝土采用厂房上游750型拌和站集中拌制,采用

3台8m3混凝土罐车水平运输,底板及2938.6m高程以下结构混凝土主要采用溜槽直接入仓,局部采用QTC63塔机吊1.0m3混凝土吊罐入仓。2938.6m高程以上墙、梁、板、排架柱及二期混凝土主要采用泵车入仓,局部采用QTC63塔机吊1.0m3混凝土吊罐入仓,采用平仓法分层铺料,层厚0.3~0.5m,50型软轴振捣棒振捣密实,浇筑层高为2m~3m。

3.1.7砼养护:采用铺盖毡毯、人工洒水的形式进行养护,养护期为28d。3.2、“副厂房”砖砌体砌筑施工:

3.2.1砂浆拌制:

采用厂房上游JS750型拌合站拌制,8m3罐车水平运输,QTC63塔机吊1.0m3混凝土吊罐垂直运输。拌制砂浆严格按照试验室提供的配合比进行配料称量,砂

浆随拌随用,水泥砂浆在拌成后3小时~4小时内使用完毕。

3.2.2砖组砌方法:

组砌方法采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度1/2砖,砖墙砌筑上下错缝,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。

砖墙的转角处和交接处同时砌筑,对不能同

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