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压力管道故障及常见事故应急处理方式

序号

故障或事故现象

处理方式

预防措施

1

超压、超温

方法和步骤：

1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调

整压力和温度降到答应范围内并按时汇报；

2、立刻通知工艺运行、装备管理部门查明原因，消退隐患；

3、超压和超温情况有可能会影响相关装备安全运用的，应立刻连

续降压、直至停车；

4、检查超压、超温所触及的管道系统受压元件、相关装备系统、

安全附件是否正常；

5、具体记录超压情况及处理情况。

1、遵守工艺纪律，严格根据管道系统的工艺规程进行操作；

2、强化巡查，留意观看、记录相关仪表的显示；

1

3、强化工艺操作人员的培训，熟识把握工艺流程、操作规程和应

急预案。

2

管道超过额定参数、安全附件动作

方法和步骤：

1、压力管道操作人员立刻观看管道系统压力、温度等运行参数，

并按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进行调整；

2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应立刻降压、直至

停车；并立刻通知工艺运行、装备管理部门查明原因，消退隐患；

3、对于有毒、有害、易燃、易爆介质，应留意检查有无介质排放

或泄漏到四周环境大气中；若有，则执行

4、安全阀起跳后正常回座的，应检查安全附件是否完好；安全阀

起跳后不能正常回座的，应重新进行校验；

5、检查所触及的管道系统受压元件、相关装备系统、安全附件是

否正常。

1、遵守工艺纪律，严格根据管道系统的工艺规程进行操作；

2、强化巡查，留意观看、记录相关仪表的显示；

3、强化工艺操作人员的培训，熟识把握工艺流程、操作规程和应

急预案。

2

3

管道泄漏

方法和步骤：

1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和掌握系统，立

刻降压停车；

2、如有人员受伤应立刻通报120急救电话，救助伤员；如有火情，

立刻通报119火警电话；

3、切断受影响电源，介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等，

防止泄漏的易燃易爆介质燃爆；

4、做好消防和防毒准备，同时，撤离现场无关人员、对介质泄漏

四周区域进行人员疏散；

5、封闭泄漏现场、设置安全警戒线；

6、人员对泄漏部位进行处理，将泄漏部分与四周相连系统断开，

将管道系统内介质倒入备用容器或进行相关处理；

7、查明泄漏原因，紧急情况下可以进行带压堵漏。

8、应留意泄漏物质对环境的影响，妥当处理或者排放，重大泄漏

应按时向公众公布，必要时作好疏散工作。

1、2、3同上；

3

4、按相关规程要求，按期进行压力管道的在线检验，按时发现问

题，消退隐患。

4

其它：如管道或支吊架突发变形、失稳等情况

方法和步骤：

压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和掌握系统，立刻

降压停车；

2、立刻通知工艺运行、装备管理部门查明原因，消退隐患；

3、检查所触及的管道系统受压元件、相关装备系统、安全附件是

否有泄漏、裂开等情况；若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到四

周环境大气中，则执行

5、强化巡查，留意观看、记录管道、支吊架的变形等情况，按时

发现问题，消退隐患。

5

异样振动

方法和步骤：

（1）压力管道操作人员依据详细应急预案，确认振动源，并予以

消退；

4

（2）有可能造成管线损伤的，应停车检测。

1、严格工艺纪律，防止操作参数的异样波动；

2、强化巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，按时发现问

题，消退隐患。

5