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《焊接过程模拟技术》教学大纲

适用范围：202X版本科人才培养方案

课程代码课程性质：专业选修课

学分：2学分

学时：32学时（理论16学时，上机16学时）

先修课程：焊接结构学、焊接冶金学、熔焊方法及设备

后续课程：毕业实习、毕业设计等

适用专业：焊接技术与工程

开课单位：材料科学与工程学院

一、课程说明

《焊接过程模拟技术》是焊接技术与工程专业本科学生的专业选修课。本课程使学生了解数值模拟技术在焊接过程中的应用。其内容包括焊接热传导、焊接熔池中的流体动力学、焊接电弧的传热传质过程等内容。使学生初步掌握焊接数值模拟过程中的理论知识，同时通过理论与实践相结合的方式，使学生掌握数值模拟分析方法，具备独立进行焊接过程进行数值模拟的能力。

二、课程目标

通过本课程的学习，使学生达到如下目标：

课程目标1：了解数值模拟技术基础知识；熟练掌握相关数值模拟软件的使用方法；掌握软件的常用建模技巧和工程设计的基本流程；掌握焊接数值模拟过程中的理论知识；掌握焊接过程数值模拟流程。

课程目标2：增强学生的软件使用能力；增强学生的自主学习能力；培养学生的知识综合运用能力；培养学生的创新设计意识；提高学生的综合分析能力。

课程目标3：培养学生具有良好的职业道德、较强的社会责任感和团队合作精神；具有一定的解决实际工程问题的专业素质；具有自主学习的个人素质；具有较强的创新观念和劳动意识。

三、课程目标与毕业要求

《焊接过程模拟技术》课程教学目标对焊接技术与工程专业毕业要求的支撑见表1。

表1课程教学目标与毕业要求关系

毕业要求

指标点

课程目标

支撑

强度

1.工程知识

1.2掌握工程基础理论知识，能针对焊接专业相关复杂工程问题建立合适的数学模型并进行求解。

课程目标1：了解数值模拟技术基础知识；熟练掌握相关数值模拟软件的使用方法；掌握软件的常用建模技巧和工程设计的基本流程；掌握焊接数值模拟过程中的理论知识；掌握焊接过程数值模拟流程。

M

5.使用现代工具

5.2能够开发、选择与使用现代工程工具和信息技术工具对焊接专业相关复杂工程问题进行辅助设计、预测和模拟，并理解其局限性。

课程目标2：增强学生的软件使用能力；增强学生的自主学习能力；培养学生的知识综合运用能力；培养学生的创新设计意识；提高学生的综合分析能力。

H

12.终身学习

12.1能够在社会发展的大背景下，认识到终身学习的必要性，掌握自主学习的方法。

课程目标3：培养学生具有良好的职业道德、较强的社会责任感和团队合作精神；具有一定的解决实际工程问题的专业素质；具有自主学习的个人素质；具有较强的创新观念和劳动意识。

M

注：表中“H（高）、M（中）”表示课程与相关毕业要求的关联度。

四、教学内容、基本要求与学时分配

1.理论部分

理论部分的教学内容、基本要求与学时分配见表2。

表2教学内容、基本要求与学时分配

教学内容

教学要求，教学重点难点

理论学时

上机学时

对应的课程目标

绪论

1.1数值模拟技术在焊接中的应用及其发展

1.2数学模型的概念及常用数值分析方法

1.3焊接数值模拟的前景与展望

教学要求：了解焊接数值模拟的发展历程，掌握数学模型的概念，掌握常用的数值分析方法。

重点：数学模型的概念，常用数值分析方法。

难点：数学模型的概念。

2

1、2

2.焊接热传导分析

2.1焊接热传导分析的研究现状及发展

2.2焊接热源类型

2.3有限元模型和求解方法

教学要求：了解焊接热传导分析现状及其发展，掌握有限元模型建立的方法和其求解方法，掌握热源模型的分类。

重点：有限元模型的建立和其求解方法，热源模型的选择。

难点：热源模型。

2

1、2

3.焊接熔池中的流体动力学和传热分析

3.1焊接熔池流体动力学和传热分析现状及其发展

3.2数学模型的建立及其求解方法

教学要求：了解焊接熔池流体动力学和传热现状及发展，掌握模型建立的方法，掌握体积力公式的应用，掌握边界条件的公式表述及其施加方法，掌握热源模型的选择方法，掌握数值分析求解过程。

重点：数学模型的建立及其求解方法，体积力、边界条件的公式及其的施加方法。

难点：体积力、边界条件的公式表述。

4

8

1、2、3

4.焊接电弧的传热传质过程

4.1焊接电弧传热传质过程分析现状及其发展

4.2数学模型的建立及其求解方法

教学要求：了解焊接电弧传热传热过程数值分析现状及其发展，掌握电弧模型的建立方法，掌握模型所涉及的基本方程组，掌握源项及边界条件的公式表示及其施加方法，掌握模型求解过程。

重点：数学模型的建立，数值求解基本方程，边界条件的施加，体积力的施加，模型求解过程。

难点：数值求解基本方程。

4

8

1、2、3

5.焊接变形与残余应力的预测

5.1焊接变形与残余应力数值分析现状及其发展

5.2焊接变形的残