《榨菜加工生产线》.docx

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JB/T14902—XXXX

榨菜加工生产线

1范围

本文件规定了榨菜加工生产线的组成、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输与贮存的要求

本文件适用于榨菜加工生产线的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB4789.1

食品安全国家标准食品微生物学检验总则

GB4789.3

食品安全国家标准大肠菌群计数

GB4806.1

食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5749生活饮用水卫生标准

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB15179食品机械润滑油

GB/T15706机械安全设计通则风险评估与风险减小GB16798食品机械安全卫生

GB/T19891机械安全机械设计的卫生要求

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离GH/T1011榨菜

JB7233包装机械安全要求

SB/T222

食品机械通用技术条件基本技术要求

SB/T223

食品机械通用技术条件机械加工技术要求

SB/T224

食品机械通用技术条件装配技术要求

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SB/T226

食品机械通用技术条件焊接、铆接技术要求

SB/T228

食品机械通用技术条件表面涂漆

SB/T229

食品机械通用技术条件产品包装技术要求

SB/T230

食品机械通用技术条件产品检验规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

榨菜加工生产线pickledmustardtuberproductionline

以榨菜为原料，经切制、脱原汁、漂淡、脱水、拌料、分装、杀菌等加工工序完成榨菜丝（块、片）加工的一组机器。

注：榨菜是指腌制过的茎用芥菜。3.2

生产能力productioncapacity

榨菜加工生产线正常生产时，在单位时间内生产的榨菜成品质量。注：生产能力的单位为千克每小时（kg/h）。

3.3

生产效率productionefficiency

榨菜加工生产线正常生产时，生产线的实测生产能力与额定生产能力的百分比。3.4

切制速率cutrate

榨菜加工生产线正常生产时，在单位时间内榨菜切制设备切制的榨菜丝（块、片）质量。注：榨菜切制速率的单位为千克每分钟（kg/min）。

3.5

原汁脱除率removalrateofpicklejuice

榨菜切制后原料经（连续式）脱盐设备脱除部分榨菜的原汁（含盐和水）质量占榨菜切制原料质量的百分比。

3.6

漂淡速率desaltingrate

榨菜加工生产线正常生产时，在单位时间内漂淡设备对脱除部分原汁后的榨菜丝（块、片）进行漂淡完成的质量。

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注：漂淡的目的是降低榨菜丝（块、片）盐度达到国家标准规定的低盐榨菜，漂淡速率的单位为千克每小时（kg/h）。

3.7

脱水率dehydrationrate

榨菜加工生产线正常生产时，脱水设备脱除漂淡后榨菜丝（块、片）多余水分质量占漂淡后未脱水榨菜原料质量的百分比。

3.8

搅拌出料速率dischargerateaftermixing

榨菜加工生产线正常生产时，在单位时间内拌料设备将主料榨菜与按国家规定允许添加的辅料拌匀调味后输出的榨菜质量。

注：搅拌出料速率的单位为千克每分钟（kg/min）。3.9

密封分装速率sealandsubpackrate

对调味后榨菜丝（块、片）按设定的质量，采用抽真空或充氮方式密封包装，单位时间内完成分装的质量。

注：密封分装速率的单位为千克每分钟（kg/min）。3.10

瑕疵品检出率detectionrateofdefectiveproducts

密封分装后的榨菜丝（块、片）杀菌前依赖肉眼或设备检查出瑕疵品的数量百分比。3.11

杀菌合格率s