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1
美工刀片用冷轧钢带
1范围
本文件规定了美工刀片用冷轧钢带的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造美工刀片的厚度0.35mm~3.00mm，宽度小于600mm的冷轧钢带（以下简称钢带）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T223.25钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量
GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量
GB/T223.58钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T224钢的脱碳层深度测定法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法
GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T1299-2014工模具钢
GB/T3522优质炭素结构钢冷轧钢带
GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T10561钢中非金属夹杂物含号的测定标准评级图显微检验法
GB/T13298金属显微组织检验方法
GB/T13299钢的显微组织评定方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）
YB/T5058弹簧钢、工具钢冷轧钢带
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
2
4分类及代号
按尺寸精度分：
普通宽度精度，PW.A
较高宽度精度，PW.B
普通厚度精度，PT.A
较高厚度精度，PT.B
5订货内容
按本文件订货的合同或订单应包括下列内容：
a)
产品名称；
b)
本文件编号；
c)
牌号；
d)
尺寸及精度；
e)
交货状态；
f)
重量；
g)
其他特殊要求。
6尺寸、外形、重量
6.1尺寸及允许偏差
6.1.1厚度及允许偏差
钢带的厚度允许偏差应符合表1的规定。
表1钢带厚度允许偏差单位为毫米
公称厚度
厚度允许偏差
普通精度，PT.A
较高精度，PT.B
公称宽度
公称宽度
250
250～600
250
250～600
0.35?0.40
±0.020
±0.035
±0.015
±0.025
0.40?0.70
±0.025
±0.040
±0.020
±0.030
0.70?1.00
±0.030
±0.045
±0.020
±0.030
1.00?1.50
±0.035
±0.050
±0.025
±0.035
1.50?2.50
±0.050
±0.070
±0.035
±0.050
2.50?3.00
±0.075
±0.090
±0.060
±0.070
6.1.1.1钢带距头尾15m长度范围内的厚度偏差允许比表1规定值增加50%；
6.1.1.2钢带距焊缝处10m长度范围内的厚度偏差允许比表1规定值增加100%。
6.1.2宽度允许偏差
3
钢带宽度允许偏差应符合表2的规定。
表2钢带宽度允许偏差单位为毫米
公称厚度
宽度允许偏差
普通精度,PW.A
较高精度,PW.B
公称宽度
公称宽度
125
125?250
250?600
125
125?250
250?600
0.35?0.50
±0.15
±0.20
±0.25
±0.10
±0.13
±0.18
0.50?1.00
±0.20
±0.25
±0.30
±0.13
±0.18
±0.20
1.00?3.00
±0.30
±0.35
±0.40
±0.20
±0.25
±0.30
6.2外形
6.2.1不平度
横切定
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