《增材制造 镍基高温合金材料激光粉末床熔融工艺规范》.docx

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JB/T14994—XXXX

增材制造镍基高温合金材料激光粉末床熔融工艺规范

1范围

本文件规定了增材制造镍基高温合金材料激光粉末床熔融工艺的总体要求，确立了工艺过程，描述了相应的质量检验方法，规定了技术资料交付等要求。

本文件适用于增材制造镍基高温合金材料激光粉末床熔融的工艺活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

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3术语和定义

GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。

4总体要求

4.1人员

人员培训应符合GB/T39252—2020中4.1的要求，熟悉计量器具的使用，未经培训的人员禁止操作设备。

注：培训内容包括但不限于粉末床熔融设备和辅助设备的操作、维护、校准、软件使用、安全防护、原材料处理、后处理、数据处理和异常情况处理等。

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4.2设备

4.2.1设备应符合JB/T14891的要求，验收合格后方能使用。

4.2.2应配备防爆吸尘器、环境氧含量报警装置、粉末筛分设备、热处理设备、打磨设备等。

4.2.3维护保养应符合GB/T39252—2020中4.2.3的要求。

4.2.4保养校准周期宜为6至12个月，不同的设备厂家保养周期会有差异。

4.2.5维护保养结果应记录，并至少保存12个月。

4.3镍基高温合金粉末

4.3.1性能要求

粉末的性能应包括但不限于：化学成分、粒度分布、流动性、松装密度、振实密度、外观夹杂及大颗粒、球形率和空心粉率等。粉末的质量应符合相关的标准要求，检验方法应按照GB/T39251的规定执行。

4.3.2重复使用

4.3.2.1使用过的粉末，应按一定比例混入新粉末之后，再重复使用。混入新粉末的比例和重复使用

的次数应依据成形件、粉末性能等因素综合考虑。

4.3.2.2重复使用到达预定的次数之时，应进行检测，符合4.3.1的要求时，继续使用，不符合时，

应分析原因，并进行处理，检测合格之后，再继续使用，否则不得再重复使用。

4.3.2.3应记录重复使用的时间、重复使用的次数、新旧粉末混合的比例等信息。

4.3.3粉末处理

4.3.3.1粉末使用之前（包括第一次使用的粉末和重复使用的粉末），应进行烘干处理，去除粉末吸

附的水汽，宜使用静电分离法去除粉末中的非金属夹杂。

4.3.3.2应在在干净无潮的环境中进行粉末的烘干、筛分、混合、包装等处理，在处理过程中采取防

污染的措施。粉末处理场所的温度宜为20℃~30℃,相对湿度宜小于45%。

4.3.3.3每次成形结束之后，剩余粉末均应进行筛分处理，使用的筛网应符合GB/T6003.1的要求。

4.3.3.4筛分之后，必要时，再进行烘干处理，然后把粉末存放在干燥柜中保存。

4.3.3.5禁止不同供应商生产粉末混粉。

4.3.4交付及贮存

4.3.4.1粉末供应商应提供粉末的安全技术说明书和质量证明书，质量证明书应包括但不限于粉末牌

号、批号和化学成分等指标。

4.3.4.2粉末应存放在密闭、防潮、抽真空或充惰性气体的容器中密封保存。

4.3.4.3粉末贮存场所应采取防潮、防污染、防洒漏、防氧化的措施，环境温度宜为20℃~30℃,

相对