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FSW焊接缺陷消除装置研究

摘要：搅拌摩擦焊（FSW）是近二十年来新兴的焊接技术，和传统焊接技术

相比，FSW过程无弧光辐射、无须添加焊丝、无烟尘飞溅、对环境无污染、易于

实现机械化操作和高速焊接、是一种理想的绿色环保连接技术。由于是固相连接，

可以有效解决以往难焊甚至不能焊的金属，在航空、航天和船舶等领域广泛应用，

是史上最赚钱的焊接专利，被称为二十一世纪革命性新型连接技术。然而由于工

艺参

数偏

差等

内外

部因

素,FSW焊缝易出现飞边类焊接缺陷,严重限制了FSW的焊接生产。传统的飞边缺

陷处理手段有打磨、剖光，在这些过程在增加工序同时会产生污染性气体和金属

颗粒飞溅，对环境造成极大的影响。对此本文通过对搅拌头进行研究，设计一种

飞边去除的通用装置，以便去除焊接过程中产生的飞边类缺陷，是FSW焊接一次

成型，减少工序，提高生产效率。

关键词：FSW；工艺参数；焊接缺陷；飞边；生产效率

在FSW接头中焊缝与母材过渡处多余的焊缝金属挤出物被称做飞边（图1）。

薄板FSW接头中的飞边缺陷往往呈褶皱状，厚板接头中的飞边多为为鱼鳞状，飞

边出现在焊缝后退侧的几率远远大于前进侧。相对于沟槽等FSW焊接中易出现的

其他类型缺陷，飞边对焊缝力学性能影响较小，但其对外观成形有着较明显的影

响，传统的飞边缺陷处理手段有打磨、剖光，在这些过程在增加工序同时会产生

污染性气体和金属颗粒飞溅，对环境造成极大的影响。因此，基于FSW工艺特点，

为确保获得高质量焊接接头实现FSW焊接缺陷消除的同时，保证节能环保，针对

飞边剔除装置的研究应用前景广阔。

图1飞边缺陷

1装置设计理念

力争FSW过程焊缝一次成型，省去以往机械打磨、剖光过程中的夹装、校准

等操作过程，减少了生产工序，提高FSW的生产效率，降低企业能源消耗。解决

FSW过程传统的去除飞边工艺中产生的污染性气体、金属颗粒的飞溅等问题，达

到保护环境的要求。

根据FSW搅拌头特点，初步拟定装置由三爪卡盘结构和可更换的能去除飞边

的切削刀片组成。利用三爪卡盘结构做该装置主体，安装时直接利用活爪卡在搅

拌头的轴上，能够有效的达到安装精度；切削刀片通过螺丝连接在活爪上，能很

好的去除焊接过程中产生的飞边。装置在对刀的同时安装，使切削刀尖与搅拌头

肩轴处于同一平面，能在去除飞边过程中使焊缝平整、美观。努力使装置相比与

以前的各种去飞边装置，减少了安装过程中对搅拌头钻定位安装孔这一过程，能

大大减少安装工序节约时间，提高生产效率；也能有效避免对搅拌头的钻孔而导

致搅拌头刚度下降使搅拌头断裂，操作过程更容易实现机械化、自动化，设备简

单，能耗低，功效高，能达到节能环保的目的。

2装置设计方案

2.1方案确定

本项目致力于设计出一种能够适用于不同型号搅拌头的焊接缺陷消除通用节

能装置。由于设计时考虑到在安装去飞边装置时需要方便快捷并且不能改变原有

搅拌头的结构影响其刚度，所以方案选择用三爪卡盘结构做该装置主体，安装时

直接利用活爪卡在搅拌头的轴上，能够有效的达到安装精度；切削刀片通过螺丝

连接在活爪上，并且使刀片切削平面与搅拌头肩轴处于同一平面，能让去飞边后

的焊缝平面与原工件平面处于同一平面来达到焊缝平整光滑的目的。切削刀片采

用螺丝连接，方便在刀片损坏时快速更换且刀架主体三爪卡盘能够重复利用，减

少耗材。

2.2.装置组成及整体效果

根据设计方案，结合机械零部件及搅拌头的特点，初步设计装置由三瓜盘主

体、切削刀片、小锥齿轮、三瓜盘后盖、活瓜、链接螺旋几个部分组成，装置零

件图如图2，各部分零件组装完成后的效果图如图3所示。