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天津厂内控质量标准
控制项目质量要求
腹、翼板长度按工艺要求预放余量后偏差±3
腹板0~+2且符合工艺要求
翼板±2且符合工艺要求
零件尺寸
其它零件板±3且符合工艺要求
气割平面度0.05t且不大于2.0
大板对角线差2mm
零件边缘的毛刺、氧化皮等杂质应清除干净；
切割面平整光滑，无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺角；
切割外观
下割纹深度小于0.3mm
料熔透焊坡口不得擅自补焊
零件板根据工艺文件要求标识齐全
标识及堆码
分类码放，堆码整齐
几何尺寸符合零件尺寸偏差，且对角线差小于3mm
焊缝外观符合焊缝检查要求
钢板对接对接长度翼板接料长度不少于宽度的2倍，腹板长度不少于600mm
平整度板厚＜14mm1.5mm/m
（校正后）板厚≥14mm1mm/m
方向坡口正、反向的区别
坡口加工尺寸偏差角度偏差±5°，钝边0~-1mm
切面质量符合切割外观要求
自检表格自检表格要求填写规范、真实
注：
腹板及翼板全检，小件抽查30%且不少于3块。
操作人员应在下料完毕后及时对外观进行清理，凡堆码成垛的，均应进行自检并保证合格，堆码好的零件板不
合格者专检人员可对自检人员（班组长）进行相应处罚。
自检填报自检表格，专检在自检表上签字，并做好验收一次合格率统计。
控制项目质量要求
工艺要求工艺有要求用钻模时，或特定工装胎架时，应严格采用
同一组内任意两孔
±1.0
间距离
相邻两组的端孔间≤500501~12001201~30003000
制孔
距离±1.5±2.0±2.5±3.0
直径偏差0~+1
垂直度0.03t且不大于2mm
圆度2mm
外观要求孔壁粗糙度不大于25μm；孔边缘毛刺打磨干净；长孔气割后打磨光滑
自检表格自检表格要求填写规范、真实
注：划线制孔全检，数控制孔每批次抽检数量不少于30%，且不少于2块。
其它未列入的问题出现后，及时上报。
自检填报自检表格，专检在自检表上签字，并做好验收记录。
控制项目质量要求
加工工艺冷弯最小半径25ｔ，加工前确定冷弯或热弯
尺寸要求用模具检查，偏差小于2mm，且
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