《零件的加工工艺与编程》 课件 7.1.1 螺纹的加工工艺.pptx

项目7螺纹轴的编程与加工

三维目标素质目标能力目标知识目标1.以螺纹轴生产流程为主线，培养安全生产与责任意识，养成安全文明生产的职业素养。2.「吊装“无人区”」学思交融，追求品质卓越，心系企业发展。3.「共话空间·创新」学思交融，增强创新意识，强化创新思维。1.掌握螺纹零件的加工工艺知识。2.掌握使用G32、G92和G76指令编写加工三角螺纹程序的方法和技巧。3.掌握螺纹量具的使用方法。1.会编制螺纹零件的加工工艺文件。2.会使用G32和G92指令编写加工程序。

项目7螺纹轴的编程与加工任务7.1知识准备

项目七017.1.1螺纹的加工工艺

螺纹是零件上常见的一种结构，在实践中应用非常广泛，一般成对使用。螺纹加工是数控车削中必备的基本技能之一。主要有外螺纹和内螺纹两种。

1.螺纹的类型

在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型，常见的有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。2.螺纹的要素（1）螺纹的牙型

螺纹的各部分名称及代号如图所示，其中，外螺纹的大径d及内螺纹的小径D1也称为顶径；外螺纹的小径d1及内螺纹的大径D也称为底径。（2）螺纹的直径（a）外螺纹（b）内螺纹

大径（d、D）：公称直径，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。小径（d1、D1）：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。中径（d2、D2）：母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的假想圆柱的直径。（a）外螺纹（b）内螺纹

螺纹有单线与多线之分，如图所示。沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹；沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。（3）螺纹的线数n（a）单线螺纹（b）多线螺纹

①螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离P。②导程是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离Ph。（4）螺距P和导程Ph

螺纹的旋转方向称为旋向。螺纹有左旋和右旋之分，常用右旋螺纹，即顺时针旋转时旋入的螺纹；反之，为左旋螺纹。螺纹旋向的判定方法为：将外螺纹轴线垂直放置，螺纹的可见部分左高右低为左旋螺纹（LH）；右高左低为右旋螺纹。（5）螺纹的旋向

3.螺纹的标注（1）普通螺纹（公制螺纹）的标注普通螺纹是我国应用最广泛的三角螺纹，常用于固定、联接或测量等，牙型角为60°，有粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹之分。细螺纹粗螺纹

牙型角特征代号标记示例示例说明60°MM30LH-6g-SM——牙型代号：普通螺纹30——公称直径：30㎜LH——旋向：左旋（右旋不标）粗牙普通螺纹6g——外螺纹中径和顶径公差带代号S——旋合长度：短旋合60°MM30×1-6H7H-LM——牙型代号：普通螺纹30——公称直径：30㎜1——螺距：螺距为1㎜的单线细牙普通螺纹6H——内螺纹中径公差带代号7H——内螺纹顶径公差带代号L——旋合长度：长旋合

（2）梯形螺纹的标注牙型角特征代号标记示例示例说明30°TrTr30×6（P3）LH-8e-LTr——牙型代号：梯形螺纹30——公称直径：30㎜6（P3）——导程为6㎜，螺距为3㎜的双线梯形螺纹LH——旋向：左旋（右旋不标）8e——梯形外螺纹中径和顶径公差带代号L——旋合长度：长旋合（3）内、外螺纹旋合的标注内、外螺纹旋合时，标注公差带代号用斜线分开，左边标内螺纹，右边标外螺纹，旋合长度包括螺纹倒角部分，例如：M30LH-7H/6g。

序号进给方法图示特点及应用1直进法车刀沿X向进给。车刀两侧切削刃同时切削，切削力较大，排屑困难，易“扎刀”，螺纹表面粗糙度值较大，但牙型精度高。一般用于加工小螺距螺纹（P＜3㎜）和精加工大螺距螺纹（P≥3㎜）。2左右切削法车刀除了沿X向进给外，同时还进行Z向左右的微量进给。切削力小，不易“扎刀”，螺纹表面粗糙度值小，牙型精度较低。适用于粗加工大螺距螺纹（P≥3㎜）。3斜进法车刀除了沿X向进给外，同时还进行Z向的微量进给。刀具负载较小，排屑容易，不易“扎刀”，单侧刃加工容易损伤和磨损，牙型精度较差。适用于加工大螺距螺纹（P≥3㎜）和无退刀槽的螺纹。4.螺纹车削的进给方法

（1）切削速度5.车削螺纹切削用量的选用推荐主轴转速:其中：n——主轴转速，单位为r/min；