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挥发性组分碱，氯，硫对熟料煅烧的影响
碱，氯，硫主要来源于原料和燃煤之中，它们在熟料的煅烧过程中表现为有利和不利的两个方面：一方面是微量的碱氯硫的存在可以降低最低共熔点温度，增加液相量，降低液相粘度，起助熔作用，促进C3S的形成。另一方面是含量太高产生不利的影响，危害熟料质量。
1.挥发性组分的挥发凝聚循环
(1)挥发凝聚循环。碱氯硫化合物在熟料煅烧过程中，先后分解，气化和挥发，并随窑内气流由低温区窑尾系统逸散。在温度降低到一定程度时挥发性组分中的一部分凝聚，聚集。粘附于生料颗粒表面并随生料重又返回高温区，然后再度挥发凝聚，如此循环过程称作挥发凝聚循环。
在挥发凝聚循环中，随生料和燃料带入的碱氯硫所造成的凝聚循环称内循环。随窑内气流及所含粉尘离开窑系统的挥发性组分，在利用窑尾废气余热烘干生料和煤粉的系统中，部分又凝聚于生料或煤粉中，收尘装置收集的粉尘也含有一部分挥发性组分，这些挥发性组分或混入生料中，或单独喂入窑内，这些就构成了挥发性组分的外循环。
(2)挥发凝聚循环的危害及防范措施。危害主要是窑尾烟室，缩口，下料溜子及五级筒内壁结皮，堵塞，熟料结大块和窑内结圈。防范措施主要是限制原燃材料中的碱氯硫含量。生料中K2O+Na2O小于1.0%，Cl控制在0.015~0.020%.生料中SO3?控制在0.4%~0.7%。
2.较高碱含量对熟料煅烧和质量的影响。
(1)破坏熟料矿物C3S,C2S，C3A的形成；(2)影响液相粘度；(3)水泥结块，快凝；(4)水泥制品性能变坏。
碱(K2O，Na2O)使熟料液相粘度提高，因此常使煅烧温度提高，但碱的存在又使C3S和C3A等矿物水化加速，造成水泥凝结快，早强较高而28d强度却有所降低。如果采用含硫煤或在高碱熟料煅烧过程中加入一定SO3，使之达到适宜的硫酸盐化程度，则可减轻碱的不良作用，但即使如此，熟料强度仍然是下降的。
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