快充锂离子动力电池用电解液技术规范 .docxVIP

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快充锂离子动力电池用电解液技术规范

1范围

本文件规定了电动汽车快速充电锂离子动力蓄电池（以下简称电池）用电解液的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、贮存和运输、及安全作业要求等。

本文件适用于电动汽车用快速充电类锂离子动力蓄电池用电解液。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T150（所有部分）压力容器

GB190危险货物包装标志

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6678化工产品采样总则

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T9722化学试剂气相色谱法通则

GB13200水质浊度的测定

GB/T15357表面活性剂和洗涤剂旋转粘度计测定液体产品的粘度和流动性质

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

SJ/T11723-2018锂离子电池用电解液

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1外观

产品应为无沉淀、无悬浮物或无分层的无色或淡黄色液体。

4.2技术指标

产品的技术指标要求见表1。

表1快充锂离子动力电池用电解液技术指标

技术指标

指标要求

水分,ppm

≤20

游离酸（以HF计）,ppm

≤50（含DTD配方）

≤150（不含DTD配方）

2

密度（25℃),g/cm3

1.2±0.05

溶剂比例,wt/%

色度,Hazen

≤50

浊度,NTU

≤5

电导率（25℃),mS/cm

≥7

锂盐浓度,wt/%

10～20

黏度,cp

Cl-,ppm

≤1

SO42-,ppm

≤5

金属杂质含量

Zn,ppm

≤1

Ni,ppm

≤1

Ca,ppm

≤1

Mg,ppm

≤1

Na,ppm

≤2

K,ppm

≤1

Cu,ppm

≤1

Fe,ppm

≤1

Mn,ppm

≤1

Cr,ppm

≤1

Pb,ppm

≤1

Cd,ppm

≤1

Hg,ppm

≤1

DTD：硫酸乙烯酯。

由供需双方协商确定。

4.3限用物质限量要求

限用物质限量要求应符合GB/T26572的规定。

5试验方法

5.1外观

将100mL样品倒入透明的玻璃烧杯中，在日光或日光灯照射下目视检车，观察样品的颜色，有无沉淀、悬浮物或分层。

5.2水分

按照SJ/T11723-2018中4.4的规定进行测定。

5.3游离酸

按照SJ/T11723-2018中4.5的规定进行测定。

5.4密度

3

按照SJ/T11723-2018中4.6的规定进行测定。

5.5溶剂比例

参考GB/T9722的的规定进行测定。

5.6色度

按照SJ/T11723-2018中4.3的规定进行测定。

5.7浊度

参考GB13200的规定进行测定。

5.8电导率

按照SJ/T11723-2018中4.7的规定进行测定。

5.9锂盐浓度

参考附录A的方法进行测定。

5.10黏度

参考GB/T15357的相关规定进行测定。

5.11氯离子（Cl-）含量

按照SJ/T11723-2018中4.8的规定进行测定。

5.12硫酸根离子（SO4-）含量

按照SJ/T11723-2018中4.9的规定进行测定。

5.13金属杂质含量

Zn、Ni、Ca、Mg、Na、K、Cu、Fe、Mn、Cr、Pb、Cd、Hg等金属杂质含量按照SJ/T11723-2018中4.10的规定进行测定。

5.14限用物质含量

按照GB/T26572的规定进行测定。

6检验规则

6.1检验分类

6.1.1出厂检验

对每批次产品的色度、密度、电导率、水分和游离酸进行出厂检验，检验合格后盖质量检验章。

6.1.2型式检验

对第4章规定的所有技术要求进行抽样全面检验。存在下列情况之一时进行型式检验：

4

a)新产品定型时；

b)产品转厂生产时；

c)原材料、供货厂家、生产设备或生产工艺发生较大变动时；

d)停产半年以上、恢复生产时；

e)质量一致性检验结果与鉴定检验结果有较大差异时；

f)质量技术监督机构提出鉴定检验要求时；

g)客户有特殊要求时。

6.2采样方法

采样单元数按照GB/T6678的规定确定。采用清洁、干燥、可密封的氟化瓶或不锈钢瓶取样，外套铝膜袋。每批产品取样量不少于200g。取样后立即密封，防止样品被污染。密封瓶上注明产品名称、批号、采样日期和采样者姓名。

6.3