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影响混凝土拌合物含气量的因素

引气剂含气量的大小除了本身品质以外，水泥和骨料以及混凝土生产、施工中诸因素对其也有明显影响。

①组成材料

水泥细度大、含碱量高，含气量均减少;相同掺量时，硅酸盐水泥含气量依次大于普通水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥;水泥每增加90kg/m3含气量约减少1%。

粉煤灰有较强的吸附作用，将明显降低混凝土含气量，因此当要求有较高的混凝土含气量时，应控制粉煤灰的掺量或适当增加引气剂的掺量。另外，矿物掺合料的细度越大，引气量越小。

粗骨料直径大，含气量则小;卵石比碎石骨料含气量大。

天然砂含气量大于人工砂;砂的粒径范围在0.3～0.6mm时混凝土含气量最大，而小于0.3mm或大于0.6mm时，混凝土含气量都明显下降;砂率大则含气量也大，但当砂率提高到一定程度时，含气量的变化就不明显。

②水胶比

水胶比影响混凝土拌合物的黏度，水胶比低拌合物的黏度大，黏度大的混凝土拌合物将减小含气量的生成、数量和质量，因而水胶比越小则意味着引气剂掺量的增加。

③搅拌

机械搅拌比人工搅拌含气量大;一般搅拌5min含气量最大;搅拌时间过长含气量小，搅拌时间不足含气量也小;不同的搅拌设备对含气量有一定的影响，最佳搅拌时间应通过实际生产搅拌设备与试验相结合确定。

④混凝土温度

混凝土温度高含气量损失快，每升高10℃含气量可减少20%～30%，因此在炎热夏季施工时应适当增加引气剂掺量。

⑤混凝土坍落度

混凝土坍落度对含气量有一定的影响，坍落度越大则含气量越高;换而言之，拌合用水增加则含气量也会增加。

⑥放置与运输

拌合物放置时间和运输时间越长，含气量损失越大，但不同的引气剂其含气量损失有不同。

⑦泵送工艺

通过泵送的混凝土，其泵送以后混凝土含气量下降，但不同的引气剂其含气量损失有不同。

⑧振捣方式

各种振捣方式皆会降低混凝土含气量，采用插入式振动棒振捣比平板、台式振动含气量损失更大;高频振捣、振捣时间延长都会明显降低含气量。