钢筋接头施工质量通病防治.docx

钢筋接头

1.直螺纹丝头加工与安装

序号

质量通病

要因分析

控制措施

质量要求

描述

问题照片

1

直螺纹丝头加工未平头切割，加工丝扣不完整。

1）项目对此项工作不重视，未采用切割机进行平头切割；

2）钢筋使用切断机切断，导致切头端部有剪切压痕，丝扣不完整。

1）加强过程检查，明确处罚措施，形成检查记录，对于未进行平头切割的钢筋必须进行返工处理；

2）宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。

要使得钢筋端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。

1）使用原材或使用普通钢筋切料机切断的钢筋头部，必须使用砂轮切割机将头部不平整部分切除；

2）可使用新型的GQ50-DG钢筋切断机；该切断机采用半圆型刀口，可保证切头的平整度，且不损坏钢筋截面。

钢筋头部必须平整，套丝无断丝；且能通过螺纹量规的检测。

2

直螺纹加工丝头长度偏差超标，产生锥形头，丝牙深度不足。

1）丝头丝扣不完整导致丝头长度不足；

2）套丝长度标准不明确；

3）套丝机钢筋夹具老化、板牙损坏未及时更换，导致套丝过程中钢筋产生滑移，出现锥形头，丝牙深度不足。

1）要明确标准；将套丝长度标准制作成图牌，悬挂于套丝机旁；

2）加强技术交底；

3）加强过程检查；对于不满足要求的，须返工；对于老化的套丝机钢筋夹具，须进行更换；

4）用于套丝的钢筋头部须切割平整。

钢筋直螺纹套丝长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P。

3

直螺纹丝头未加保护帽，码放不整齐。

项目不重视成品保护，不重视文明施工。

制定管理制度，严格进行管理；加强过程管控，对于不能执行制度的分包商，给予处罚。

1）直螺纹套丝完成后，必须立即进行保护，并分类码放；

2）直螺纹套丝头的保护，采用专用保护帽。

4

直螺纹接头安装后外露丝扣超过2P；无外露丝扣，拧紧力矩不满足要求。

1）未审核、审批钢筋下料单，钢筋加工未执行经审核、审批的下料单；

2）直螺纹安装技术复核不到位；

3）直螺纹拧入套筒长度不足，拧紧力矩不够；

4）直螺纹丝头加工长度不足或过长；

5）未对进场直螺纹套筒进行质量检查，套筒长度不足。

1）对下料单进行严格审核，合格后方可进行加工；

2）加强过程管控，及时对连接质量进行全数检查；

3）对检查合格的接头用油漆进行标示；

4）制定管理制度，对不合格的分包班组进行处罚；

5）加强直螺纹套筒进场质量检查，合格后方可使用。

1）安装接头时用管钳拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧；

2）标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P（P为螺距）；

3）钢筋接头拧紧后应用力矩扳手检查拧紧力矩值，并加以标

记，拧紧力矩值见《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010》6.2.1。

5

直螺纹接头位置不正确，接头面积百分率不符合要求。

1）梁、柱钢筋未按经审核、审批的下料单进行下料；

2）图纸不熟悉，图集掌握不牢，跟踪检查不到位。

1）项目管理人员应对下料单进行审核；

2）在每层钢筋绑扎前应先核对其下料单，进行事前质量预控；

3）钢筋施工过程中对重要节点部位的做法应进行着重检查，过程跟踪；

4）加强对现场施工操作人员的技术、质量交底。

1）直螺纹机械连接，接头错开不得低于35d，且错开净距不得低于500mm；

2）每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不小于500mm、柱净高的1/6及柱截面长边的较大值；连续梁板的上部钢筋接头位置设置在跨中的1/3跨度范围内，下部钢筋接头设置在梁端的1/3跨度范围内；

3）在受拉区不宜大于50%,接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，机械连接接头，不应大于50%。

2.绑扎搭接

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质量通病

要因分析

控制措施

质量要求

描述

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1

板筋绑扎搭接接头百分率不符合要求，绑扎搭接连接区段长度不符合要求。

1）钢筋下料单未审核审批导致下料长度不准确；

2）施工人员质量意识差随意设置搭接接头。

1）核对下料单，对下料人员进行交底；

2）加强施工人员质量意识，严格要求；

3）在模板上进行弹线标注，明确搭接位置。

1）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开；绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm；

2）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合GB50204中的下列规定：

（1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

（2）对柱类构件，不宜大于50%；

受拉钢筋的最小锚固长度La见图集11G101-1第33页，受拉钢筋抗震锚固长度LaE及搭接长度llE见图集11G101-1第34页。

2

剪力墙竖向钢筋接头错开长度小于0.3lle