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模板施工
序号
质量通病
要因分析
控制措施
质量要求
描述
问题照片
1
木方刚度不足,厚度不均匀,弯曲变形。
1)材料进场未进行几何尺寸及外观检查;
2)铺设过程中未选料;
3)操作人员不注意成品保护。
1)材料进场后进行几何尺寸及外观检查;
2)铺设前对木方进行挑选,选择厚度一致的使用;
3)操作人员注意成品保护,不随意割锯。
对进场材料进行检查,杜绝使用刚度不足,厚度不一致和产生变形的木方。
2
模板刚度不足,厚度不均匀,出现变形、起皮。
1)材料进场未进行几何尺寸及外观检查;
2)铺设过程中未选料;
3)操作人员不注意成品保护;
4)周转次数过多,材料破损严重。
1)材料进场后进行几何尺寸及外观检查;
2)操作人员注意成品保护,不随意割锯;
3)严格控制模板周转次数,对于重新使用的模板应进行外观检查。
对进场模板进行几何尺寸及外观检查,杜绝使用刚度不足,厚度不均匀,出现起皮、变形及飞边翘刺的模板。
3
柱、梁、墙模板支设尺寸偏差过大,模板体系的起拱度不满足要求。
1)未按照图纸尺寸支设模板;
2)模板配模尺寸不正确,偏差较大;
3)对拉螺栓加固过紧或不牢,导致柱、梁、剪力墙截面误差;
4)砼支撑放置歪斜;
5)跨度大于4m的梁、板未按设计或规范要求起拱。
1)按照图纸尺寸重新配模;重新放置顶撑,使柱、梁、剪力墙模板截面尺寸、钢筋保护层厚度符合规范要求;
2)柱模板下料采用双子口方式,上下焊接定位筋,梁采取侧模包底模加固方式,上部采用支撑撑棍,梁截面高度超过600mm采用对拉螺栓固定;
3)墙体使用定型撑棍,撑棍要满足强度要求,放置方正数量充足;
4)按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的/1000-3/1000。
《混凝土结构工程施工质量验收规范(2015版)》(GB50204-2015)现浇构件模板允许偏差表4.2.10,柱、梁、墙截面尺寸控制在±5mm,对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的/1000-3/1000。
4
模板接缝不严,存在高低差、板面平整度偏差较大。
1)模板陈旧;模板已经过多次反复使用,模板已变形,边角已破损,无法形成严密的拼缝;
2)模板切割时没有弹线,切割面弯曲,无法与其它模板形成严密的拼缝;
3)模板不方正,无法与四周每块模板形成严密的拼缝;
4)工人操作不认真,未将两块模板拼严,就进行了固定;
5)模板厚度不一致,存在错台;
6)主、次龙骨厚度不均匀;
7)模板刚度不足;
8)模板没有钉在木龙骨上。
1)陈旧模板及时更换;
2)下料前仔细计算下料长度宽度,及时上拐弹设切割线,确保方正;
3)浇筑砼前,对模板工程进行细致的检查,发现拼缝不严密的部位,立即整改,不得待砼浇筑过程中发现大量漏浆后,再进行封堵;
4)使用厚度一致的模板,实现模板拼缝无错台;
5)校核模板四角标高,四角标高一致,中间拉线找平;
6)使用厚度均匀的主次龙骨;
7)模板必须与木方连接牢固。
《混凝土结构工程施工质量验收规范(2015版)》(GB50204-2015)模板拼缝不允许超过1.5mm,模板高低差不允许超过2mm控制模板面平整度在5mm以内。
5
模板阴阳角拼缝不严。
1)模板陈旧;模板已经过多次反复使用,模板已变形,边角已破损,无法形成严密的拼缝;
2)模板切割时没有弹线,切割面弯曲,无法与其它模板形成严密的拼缝;
3)模板不方正,无法与四周每块模板形成严密的拼缝;
4)工人操作不认真,未将两块模板拼严,就进行了固定。
1)加设海绵条;墙柱阳角、梁板相交的阴角等部位,两块模板相互垂直拼装时,在接触面上加设海绵条,同时将次龙骨压在拼缝处;
2)平面模板,当拼缝较大时(宽度大于5mm),可采用细木条将缝隙填塞严密;当拼缝较小时(宽度小于5mm),可以在板面粘贴宽胶带;
3)改变梁柱接头处模板的支设方法;柱模板一次到顶,在柱模板上部留下梁口,将梁底模直接支设到柱模上;
4)浇筑砼前,对模板工程进行细致检查,发现拼缝不严密的部位,立即整改,不得待砼浇筑过程中发现大量漏浆后,再进行封堵。
1)模板拼缝加设海绵条的做法如下图所示:
2)梁柱接头处模板建议采用下图所示的配模方案:
6
墙柱模板与砼楼面拼缝不严造成漏浆。
1)混凝土收面不平整,存在高低差;采用砂浆封堵时,砂浆堵时间太晚,砂浆强度不足,不能封堵较大压力下的砼;
2)采用木方封堵时,由于木方截面不标准,或封堵时操作不细致,木方不能同时与底板和模板压紧。
改进墙柱模板下口缝隙封闭方法,采用角钢封堵方法,角钢封堵前,竖向构件四周板面混凝土应收光平整,以保证角钢与混凝土面紧密相贴,同时角钢底部粘贴10厚橡塑保温棉,确保缝隙封堵密实。如下图所示
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