冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外) 砂(粘)土施工技术.pptxVIP

冲击钻机砂土成孔施工技术指南

冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外）砂（粘）土施工技术涉及多个关键环节，以下是对该技术的详细阐述：

一、施工前准备

1.场地平整：清理施工现场，确保场地平整、无障碍物。根据钻孔直径、深

度、土层情况以及供应条件，选择适当的钻机，并确定钻孔平台的搭设方案。

2.设备检查：检查成孔设备和混凝土浇筑设备是否完好，确保施工过程的顺利进行。同时，准备好冲击钻机、泥浆泵、钻杆、钻头、泥浆池等施工设备。

3.测量定位：根据设计要求，对桩位进行精确放样，并做好标记。桩位的确

定应考虑施工机械和设备的操作空间，以及施工过程中的安全距离。

4.护筒埋设：在桩位上埋设护筒，护筒的作用是保护成孔口不坍塌，同时也可以作为钻头的导向。埋设时，要确保护筒中心与桩位中心重合，并控制好护筒的垂直度和稳定性。护筒内径应比桩径大20~40cm，以确保钻头的顺利进出。

二、泥浆调制与循环

1.泥浆调制：钻孔泥浆由水、粘土（或膨润土）和添加剂组成。对于砂

（粘）土地层，应选用适当的泥浆配比，以确保孔壁的稳定性和钻孔的顺利进行。

2.泥浆循环：设置泥浆循环系统，包括泥浆池、泥浆泵、泥浆管道等。在钻

孔过程中，泥浆通过泥浆泵注入孔内，起到冷却钻头、携带钻渣和稳定孔壁的作用。同时，泥浆的循环还可以保持孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度，形成静水压力（水头），以保护孔壁免于坍塌。

三、冲击成孔

1.开孔：开孔前应在护筒内多加一些粘土块，如土质疏松，还要混入一定数

量的小片石，借钻头冲击力把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒刃脚。然后采用小冲程进行开孔，使成孔坚实、竖直、圆顺。

2.正常钻进：开孔后，逐渐增大冲程进行正常钻进。在钻进过程中，应根据地层变化及时调整冲程和泥浆性能。在砂（粘）土地层中钻进时，应采用适当的冲程和泥浆比重，以避免塌孔和扩孔等质量问题。

3.排渣与护壁：钻进过程中要及时排渣，保持孔内清洁。同时，要注意泥浆的护壁作用，确保孔壁的稳定。当遇到易坍塌地层时，应适当加大泥浆比重和粘度，以增强护壁效果。

四、清孔与检查

1.清孔：成孔完成后，要进行清孔作业。清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥

浆，保证混凝土的浇筑质量。清孔可以采用正循环或反循环方法，确保孔底干净、泥浆比重符合要求。

2.检查：清孔后，应对孔深、孔径、孔壁垂直度等进行检查，确保满足设计

要求。同时，还要检查泥浆的性能和孔内水位是否稳定。

五、钢筋笼制作与安装

1.钢筋笼制作：根据设计要求制作钢筋笼，钢筋笼的制作应符合相关规范和

标准。钢筋笼的外径应等于设计孔径，长度应根据孔深和设计要求进行确定。

2.钢筋笼安装：钢筋笼安装过程中，要确保钢筋笼的位置和垂直度，避免出

现偏斜和扭曲。钢筋笼应缓慢放入孔内，避免碰撞孔壁。

六、混凝土浇筑

1.混凝土浇筑准备：在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。浇筑前，应检

查导管、漏斗、储料斗等设备的完好性和密封性。同时，还要准备好混凝土搅拌车和输送泵等浇筑设备。

2.混凝土浇筑：混凝土浇筑应连续进行，避免出现断层和夹渣。浇筑过程中，要控制好混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的质量符合设计要求。同时，还要注意导管的提升速度应与混凝土上升速度相适应，避免导管堵塞或漏浆等问题。

七、施工监测与安全管理

1.施工监测：在施工过程中，应密切关注地质变化和周围环境的影响。如遇

异常情况，应及时采取措施进行处理。例如，在透水性强的砂砾或流砂中钻进时，应使用较粘稠或高质量的泥浆防止漏浆；在有地下水流动的地层中钻进时，应注意防止地下水流动对成孔的影响。

2.安全管理：施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安

全。同时，还要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。

综上所述，冲击钻机成孔(φ1500mm以内、孔深40m以外）砂（粘）土施工技术涉及多个关键环节和细节问题。在施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作和管理，确保施工质量和安全。