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编号
SY-DP-24-2008
代替
密级
商密3级▲
XXX股份有限公司内部技术规范
真空单向阀性能要求及试验规范
2008-4-1制定
XXX股份有限公司?发布
前言
本规范对真空单向阀的性能要求和试验方法作出规定。
本规范由汽车工程研究院项目处管理。
本规范由汽车工程研究院底盘所负责起草。
本规范的版本记录和版本号变动与修订记录
版本号
制定/修订者
制定/修订日期
批准
日期
真空单向阀性能要求及试验规范
1范围
本规范规定了XXX股份有限公司对真空单向阀的性能要求和试验方法。
本规范适用于XXX股份有限公司开发的在车辆制动时使用真空进行助力的真空单向阀。
2性能要求
2.1气密性
试验后,助力器侧大气压强在15秒内上升不超过1.3kPa。
2.2阀门打开压强
常温下,阀门的打开大气压强差不得超过4kPa。
2.3耐振动
试验后,性能满足2.1、2.2。
2.4耐低温
在-40℃温度下,性能满足2.1、2
2.5汽油耐久
试验后,性能满足2.1、2.2。
2.6高温耐久
试验后,性能满足2.1、2.2。
2.7循环耐久
试验后,性能满足2.1、2.2。
2.8单向阀滑移试验(仅针对安装在橡胶管内的单向阀结构)
在15s内单向阀不能出现滑移。
3试验方法
3.1气密性试验
分别在发动机侧施加100kPa大气压强,助力器侧施加75kPa大气压强(容积50cm3Max),保持时间不短于15秒。试验结果应符合2.1。
3.2阀门打开压强试验
保持发动机侧和助力器侧的大气压强为同一值,然后降低发动机侧压强。试验结果应符合2.2。
3.3耐振动试验
沿单向阀轴向加载5g×7Hz×1h的振动。试验结果应符合2.
3.4耐低温试验
在-40℃温度下,进行3.1、3.2试验。试验结果应符合2.
3.5汽油耐久试验
常温下在93#汽油中浸渍12h。试验结果应符合2.5。
3.6高温耐久试验
在100℃下,进行100,000次阀门开启试验,循环周期1000次/h。试验结果应符合2.
3.7循环耐久试验
用完成汽油耐久试验后的样件,进行下述热循环:发动机侧压力100kPa,助力器侧压力35kPa,(100℃×20h+室温×20h)×3次循环+(-30℃×20h)。试验结果应符合2.7。
3.8单向阀滑移试验
助力器侧保持大气压强,在发动机侧加压200kPa,并保持15秒。试验结果应符合2.8。
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