玻璃的熔制过程.ppt

5.玻璃的熔制制度温度——熔制温度决定玻璃的熔化速度，温度愈高，硅酸盐生成的反应愈剧烈，石英颗粒熔解愈快，玻璃形成速度也愈快。但采用高温熔化受到耐火材料质量的限制，温度越高对耐火材料的侵蚀越剧烈。如熔制平板玻璃时:在1400~1450℃温度范围内，熔化温度每提高l℃，熔化率增加2%，在1450~1500℃温度范围内，熔化温度每提高l℃，熔化率增加1%，在1500~1550℃温度范围内，熔化温度每提高l℃，熔化率增加0.7%。压力——一般要求零压或微正压。负压：引入冷空气，正压：燃耗增大，窑体受损，澄清困难。气氛——视具体工艺要求而定。稳定的液面制度五、影响玻璃熔制过程的工艺因素在现代池窑中，熔化部和成型部之间大多没有严格的上部空间隔断装置，窑内压力分布在沿窑纵长方向上是随最高温度到最低温度的逐渐降低而逐渐增加。因为气体比重是随着它本身的冷却而提高的。如熔化部是正压，则成型部的正压更大，如成型部为负压，则熔化部的负压更甚。在熔制无色瓶罐玻璃的普通纯碱配合料时，必须保持氧化气氛。在熔制含有碳粉作为还原剂的纯碱-芒硝配合料时，为了要保持碳粉不在加料口烧尽。第一及第二对小炉必须保持还原焰，但是在最后的小炉区域又必须将碳粉完全烧尽，以避免玻璃液被着色，故最后的小炉喷出口应当是氧化焰。晶质玻璃铜红玻璃第30页，共54页，星期日，2025年，2月5日6.耐火材料的性质使用质量不高的耐火材料不但限制熔制温度，还会缩短池窑寿命，降低熔窑的产量，而且还会使玻璃带有各种缺陷(结石、条纹等)，降低玻璃的质量。此外，如玻璃池窑的结构和砌筑质量等，都对玻璃熔制过程有重大的影啊。五、影响玻璃熔制过程的工艺因素第31页，共54页，星期日，2025年，2月5日1.概述通常采用的熔窑主要有两种类型：坩埚窑：玻璃料盛在各个坩埚内熔制，每个坩埚窑可容纳单个或多至20个坩埚，在坩埚外面加热；池窑：玻璃料盛在窑池内熔制，直接对玻璃料加热。玻璃的熔制温度约为1300~1600℃，大多数用火焰加热，也有少部分用电流加热。火焰加热的池窑是以燃料为热能的来源。很早用固体燃料加热，后来逐渐改用液体和气体燃料。近年来多采用高热值的重油，天然气或石油液化气等。仍有少量用发生炉煤气和城市煤气。六、玻璃熔窑的类型及其选择第32页，共54页，星期日，2025年，2月5日2.坩埚窑2.1坩埚窑结构坩埚窑的构造包括炉(窑)膛、坩埚、燃烧设备、换热器、漏料坑、烟道及烟囱等。2.2种类及适用范围种类：闭口坩埚和开口坩埚闭口坩埚火焰或烟气不与玻璃液直接接触，装量50~600kg(min10kg)。通常用于熔制质量要求较高的器皿玻璃，晶质玻璃和各种颜色玻璃(便于控制颜色)。开口坩埚的玻璃料直接与窑内的气体介质接触，直接接受来自火焰和窑顶的辐射热，主要用于熔制光学玻璃及特种玻璃；其容量，小的为数百公斤，大的为1吨至2吨。坩埚窑熔制玻璃均匀，质量较好，但产量小，成形不能机械化，并且坩埚制造复杂，价格昂贵，燃料消耗多，管理比较复杂，因此坩埚窑只限于熔制少量多样品种的优质披璃。2.3热分布燃油方炉坩埚窑内热量分配如图1-5-5，一个以24h为周期的坩埚窑的温度制度如图1-5-4。六、玻璃熔窑的类型及其选择第33页，共54页，星期日，2025年，2月5日3.池窑3.1池窑结构与运行玻璃池窑窑型很多，如平板玻璃池窑、横焰流液洞池窑、蓄热式马蹄焰流液洞池窑等。六、玻璃熔窑的类型及其选择第34页，共54页，星期日，2025年，2月5日3.2池窑中的热传递与玻璃液流动池窑火焰空间内的传热是一个综合传热过程。各部位在温度差、密度差、流速差作用下熔体发生相对位移，产生对流，引起能量转移，进行对流传热，这种对流传热事实上是导热与对流同时发生。插图是带桥式挡墙的玻璃熔窑内的玻璃液流模拟图；图1-5-11是平板玻璃池窑内熔融玻璃液的液流模拟图。六、玻璃熔窑的类型及其选择第35页，共54页，星期日，2025年，2月5日3.3电流加热的池窑1.加热方式(1)利用电阻发热体间接加热(插图)(2)利用高频电感应加热(3)利用电极通电入玻璃液直接加热经过不断改进，发展了配合料覆盖式电熔窑六、玻璃熔窑的类型及其选择第36页，共54页，星期日，2025年，2月5日3.4电热窑中配合料的熔制过程六、玻璃熔窑的类型及其选择第37页，共54页，星期日，2025年，2月5日4.3全电熔池窑的特点(1)热效率高(2)适合于熔制高质量玻璃