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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.化粪池规格及要求:本工程采用[具体型号]玻璃钢化粪池,有效容积为[X]立方米,化粪池应满足相关设计标准及规范要求,具备良好的污水处理能力,确保污水达标排放。
二、施工依据
1.施工图纸及相关设计变更文件。
2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019)。
3.《玻璃钢化粪池技术规程》(CECS216:2006)。
4.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)。
5.其他相关的国家和地方现行施工及验收规范。
三、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸,进行图纸会审,理解设计意图,明确施工要求。
-根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案,向施工人员进行技术交底,使其熟悉施工流程、质量标准和安全注意事项。
-对施工人员进行技术培训,使其掌握玻璃钢化粪池的安装工艺、操作要点及质量控制要求。
2.材料准备
-根据设计要求,采购符合质量标准的玻璃钢化粪池及相关配件,如连接管件、密封材料等。材料应具有质量合格证明文件,并按规定进行检验和试验。
-对到场的玻璃钢化粪池及配件进行外观检查,查看是否有损坏、变形等缺陷。如发现问题,及时与供应商沟通处理。
-准备好施工所需的工具和设备,如吊车、叉车、电焊机、手动葫芦、扳手等,并确保其性能良好,能够正常使用。
3.现场准备
-清理施工现场,拆除障碍物,平整场地,使施工场地符合施工要求。
-根据施工图纸和现场实际情况,进行测量放线,确定化粪池的安装位置和基础尺寸,并做好明显的标识。
-接通施工用水、用电,搭建临时施工设施,如材料堆放区、工具房等。
四、施工流程
测量放线→基础开挖→基础处理→化粪池安装→连接管道安装→化粪池灌水试验→土方回填
五、施工方法
1.测量放线
-根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器,精确测放出化粪池的中心线和基础边线,并设置控制桩和水准点。
-在测量放线过程中,要注意核对现场实际情况,如有障碍物或与设计不符的情况,及时与设计单位沟通解决。
2.基础开挖
-根据测量放线确定的基础尺寸,采用机械开挖与人工配合的方式进行基础土方开挖。在开挖过程中,要严格控制开挖深度和边坡坡度,避免超挖或扰动基底土。
-当接近基底设计标高时,预留200-300mm厚土层进行人工清理,以防止机械扰动基底土。清理后的基底应平整、坚实,无杂物和浮土。
-基础开挖完成后,及时进行验槽,检查基底承载力是否符合设计要求。如不符合要求,应及时与设计单位和建设单位沟通,采取相应的处理措施。
3.基础处理
-若基底承载力符合设计要求,在基底铺设100mm厚的砂垫层,并夯实平整。砂垫层应采用中砂,其含泥量不得超过5%。
-如基底承载力不满足设计要求,应根据具体情况采取换填、夯实等处理措施,确保基础承载力达到设计标准。
4.化粪池安装
-使用吊车或叉车将玻璃钢化粪池吊运至基础上,并进行初步定位。在吊运过程中,要注意保护化粪池,避免碰撞和损坏。
-调整化粪池的位置和标高,使其符合设计要求。采用水平仪和经纬仪进行测量控制,确保化粪池的水平度和垂直度偏差在允许范围内。
-化粪池安装就位后,检查其接口处是否平整、严密。如有缝隙或不平整,应进行调整和处理,确保接口密封良好,防止渗漏。
-使用螺栓或其他连接件将化粪池各节连接牢固,连接螺栓应拧紧,保证连接紧密。在连接过程中,要注意密封橡胶圈的安装位置和状态,确保密封效果。
5.连接管道安装
-根据设计要求,安装化粪池的进、出水管及通气管。连接管道应采用与化粪池材质相匹配的管件,如玻璃钢弯头、三通等。
-在管道连接前,要清理管道接口处的杂物和油污,确保接口清洁。采用密封胶圈密封连接时,要将密封胶圈套入管道接口处,并涂抹适量的润滑剂,然后使用专用工具将管道连接牢固。
-安装完成后,检查管道的连接质量和坡度是否符合设计要求。管道坡度应保证排水顺畅,无积水现象。
6.化粪池灌水试验
-在化粪池安装及连接管道完成后,进行灌水试验。向化粪池内注水至设计水位,观察24小时,检查化粪池及连接管道是否有渗漏现象。
-如发现渗漏部位,应及时进
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