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?一、考核目的
为了全面、客观、公正地评价生产部经理的工作表现和业绩,提高生产管理水平,确保生产任务的顺利完成,特制定本绩效考核表。
二、考核周期
月度考核与年度考核相结合。月度考核于次月上旬进行,年度考核在次年1月进行,年度考核结果为全年月度考核结果的加权平均。
三、考核主体
1.直接上级:[上级领导姓名]
2.人力资源部门:[人力资源部负责人姓名]
四、考核指标及权重
(一)生产计划与组织(30分)
1.生产计划完成率(20分)
-考核标准:实际完成产量与计划产量的比率,每低于计划产量1%,扣1分。
-计算公式:生产计划完成率=实际完成产量/计划产量×100%
2.生产进度控制(10分)
-考核标准:根据生产计划合理安排生产进度,确保各生产环节按时完成任务。因生产进度延误导致订单交付延迟,每次扣2分;生产进度安排混乱,影响整体生产效率,酌情扣1-5分。
(二)产品质量(25分)
1.产品一次合格率(15分)
-考核标准:产品一次检验合格的数量与生产总数量的比率,每低于目标值1%,扣1分。
-计算公式:产品一次合格率=一次检验合格产品数量/生产总数量×100%
2.质量事故发生率(10分)
-考核标准:每月统计因生产原因导致的质量事故次数,每发生一次重大质量事故扣5分,每发生一次一般质量事故扣2分。质量事故定义根据公司相关规定执行。
(三)成本控制(20分)
1.生产成本降低率(15分)
-考核标准:实际生产成本较预算成本的降低幅度,每高于目标值1%,扣1分。
-计算公式:生产成本降低率=(预算成本-实际成本)/预算成本×100%
2.生产费用控制(5分)
-考核标准:严格控制生产过程中的各项费用支出,如原材料消耗、水电费、设备维护费等。费用超支5%以内,扣1分;超支5%-10%,扣3分;超支10%以上,扣5分。
(四)设备管理(15分)
1.设备故障率(10分)
-考核标准:设备实际发生故障次数与设备运行总时长的比率,每高于目标值1%,扣1分。
-计算公式:设备故障率=设备故障次数/设备运行总时长×100%
2.设备维护保养计划执行率(5分)
-考核标准:设备维护保养计划按时完成的比例,每低于目标值1%,扣0.5分。
-计算公式:设备维护保养计划执行率=实际完成维护保养项目数/计划维护保养项目数×100%
(五)团队管理(10分)
1.员工满意度(5分)
-考核标准:通过员工满意度调查,了解员工对生产部管理工作的满意度。满意度得分低于80分,扣2分;低于70分,扣4分。
2.员工流失率(5分)
-考核标准:统计生产部员工离职人数与期初员工总数的比率,每高于目标值1%,扣1分。
-计算公式:员工流失率=员工离职人数/期初员工总数×100%
五、考核实施
(一)月度考核
1.数据收集
-生产部经理每月末提交各项考核指标完成情况的报表,包括生产计划执行情况、产品质量数据、成本费用明细、设备运行记录、员工变动情况等。
-人力资源部门负责收集相关部门提供的与生产部工作相关的数据,如采购部门提供的原材料采购价格及质量数据,质量检验部门提供的产品检验报告等。
2.自评
-生产部经理根据当月工作实际完成情况,对照考核指标进行自我评价,填写《生产部经理月度绩效考核自评表》,详细说明各项指标的完成情况、采取的措施及取得的效果,同时分析存在的问题及改进计划。
3.上级评价
-直接上级根据日常工作观察、与生产部经理的沟通交流以及收集到的数据,对生产部经理进行评价,填写《生产部经理月度绩效考核上级评价表》,给出各项考核指标的评价得分及简要评语。
4.沟通反馈
-人力资源部门汇总自评和上级评价结果,形成初步的月度考核意见,并与生产部经理进行沟通反馈。生产部经理如有异议,可在规定时间内提出申诉,人力资源部门会同相关部门进行调查核实后,调整考核结果。
5.结果应用
-根据月度考核结果,发放绩效工资。绩效工资=绩效工资基
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