智能生产线应用与虚拟仿真调试课程课件 5.智能生产线的安装.pptxVIP

智能生产线的安装智能生产线综合实训

知识准备项目描述任务评价5.15.35.5目录任务实施工作任务书任务拓展5.25.45.6练习题5.7

学习成果工作任务5.1.15.1.35.1项目描述学习目标任务要求5.1.25.1.4

5.1.1工作任务智能生产线使用数字孪生技术对生产线进行整体数字化升级是需要通过虚拟世界的模型、数据和算法进行优化、迭代，对现实状态进行预测，从而通过虚拟世界对现实世界产生影响，为真实生产线的生产提供优化分析和调度指挥。本项目主要任务是完成智能生产线的安装工作。通过熟悉智能生产线的结构和布局，了解传感器、气缸、电磁阀等关键元器件的安装注意事项，来完成智能生产线输出单元的安装工作。下面以智能生产线输出单元为例，在MCD中完成输出单元的安装工作，最后提交输出单元组装过程的仿真动画。如下图5-1所示为智能生产线输出单元。图5-1输出单元

5.1.2任务要求1）将输出单元的三维模型导入，并进入MCD软件中。2）按照真实设备的装配要求，定义输出单元各个组件的机电对象。3）根据输出单元的装配顺序，完成输出单元的装配过程时序仿真。

5.1.3学习成果通过熟悉智能生产线、各类传感器、各类气缸、电磁阀安装的注意事项，理解智能生产线的结构及布局，掌握生产线的装配原则，在MCD中完成智能生产线输出单元的安装工作，最后以输出单元的MCD模型仿真动画来呈现。

5.1.4学习目标图5-2学习要点

5.2工作任务书

5.2工作任务书

产线主要结构及布局5.3.15.3知识准备电磁阀安装的注意事项5.3.45.3.2各类传感器的安装注意事项各类气缸安装的注意事项5.3.3

5.3.1产线主要结构及布局

产线主要结构及布局1.智能生产线的整体布局如下图5-3所示。图5-3产线整体图片智能生产线主要是一条集供料、检测、加工、装配于一体的环形生产线，由七个不同的单元组成分别是：料仓单元：提供工件前盖。检测单元：使用激光测距传感器进行检测。钻孔单元：在前盖上执行钻孔操作。后盖单元：提供工件后盖。压紧单元：通过压紧形成产品工件。输出单元：将工件输送到辊道中存储。传输单元：能够将物料输送到指定的工作位置。

产线主要结构及布局2.智能生产线的主要部件1）机械部分：料仓机构、钻孔机构、装配机构、压紧机构、测量机构、传输机构；2）传感器：光电传感器、电感传感器、电容传感器、距离传感器；?3）控制系统：西门子S7-1500PLC；4）气动系统：两位五通单电控电磁阀、两位三通单电控电磁阀、单向节流阀?；5）射频通讯：Festo的RFID

5.3.2各类传感器的安装注意事项

各类传感器的安装注意事项1.光纤传感器1）确保接线是准确的：一定注意电源的正负极不要接反，因为供电电源是直流24V，一般的红色（棕色）线代表正极，蓝色代表负极，如果接反则损坏光纤传感器。2）确保安装时位置的准确性：先将光纤单元和放大器单元各自安装到位，然后用光纤线连接；光纤线插入放大器单元的位置，如不完全插入可能会引起检测距离下降；光纤线不能过度弯折；不要用汽油、丙酮等油类进行清洁。2.对射传感器1）确保接线是准确的：对射传感器包括两部分，第一部分是发射器部分，只需提供正确的供电电源，一定要注意电源的正负极，一般的红色（棕色）线代表正极，蓝色代表负极，如果接反则损坏对射传感器。2）确保安装时位置的准确性：在进行安装时，要确保发光器和接收器对射时保证在同一水平线上，同时确保发光器和接收器对射时不出现信号闪烁，如果出现闪烁说明发光器或接收器表面有污渍，要及时用干的抹布擦拭干净。

各类传感器的安装注意事项3.激光测距传感器1）此传感器的供电电源为直流供电电源，因此要确保正负极不要接反，一旦接反对传感器造成损坏。2）供电电源一定保证是直流供电，并且保证供电电压在正常值范围内。3）安装温度保证在-20℃…+60℃之间。4）保证安装环境的防护等级在IP67以上。5）安装环境不能太潮湿，会影响使用寿命。6）对于反射性很强的物体，传感器必须以大约的角度安装，与Z轴成一定角度。7）要求室内光线不能有强光直射，会导致数据读取错误。8）激光测距传感器，不具备防摔功能，因此要轻拿轻放，以免传感器内激光头损坏，影响使用。

各类传感器的安装注意事项4.电容传感器1）确保接线是准确的：此传感器的供电电源为直流供电电源，因此要确保正负极不要接反，一旦电极接反对传感器造成损坏。供电电源一定保证是直流供电，并且保证供电电压在正常值范围内。2）安装环境符合下面要求的：a、安装温度保证在-25℃…+70℃之间。b、保证安装环境的防护等级在IP65以上。c、安装环境不能太潮湿，会影响使用寿命。d、开关频率不能超过25HZ。e、安装过程中要轻拿轻放，注意防摔。

5.3.3各类气缸安装的注