点检定修管理实施细则.docxVIP

?一、总则

（一）目的

为加强设备管理，确保设备安全、稳定、高效运行，依据相关设备管理规定和公司实际情况，特制定本点检定修管理实施细则。

（二）适用范围

本细则适用于公司内所有生产设备的点检定修管理工作。

（三）基本原则

1.预防为主，通过点检及时发现设备隐患，采取有效措施进行处理，避免设备故障的发生。

2.全员参与，明确各级人员在点检定修管理中的职责，形成全员参与设备管理的良好氛围。

3.科学管理，运用先进的管理方法和技术手段，提高点检定修管理的科学性和有效性。

二、管理职责

（一）设备管理部门

1.负责制定和完善点检定修管理制度、流程及标准。

2.组织开展设备点检工作的培训与指导，提高点检人员的业务水平。

3.监督、检查点检定修工作的执行情况，定期对设备运行状况进行分析和评估。

4.协调解决点检定修管理工作中出现的问题，对重大设备问题提出处理意见和建议。

（二）点检人员

1.按照规定的点检周期和方法，对设备进行全面、细致的点检，及时准确地记录点检数据和设备状态。

2.对点检中发现的设备问题进行初步分析，判断问题的严重程度，并及时向上级汇报。

3.参与设备检修计划的制定，对检修项目提出建议，跟踪检修质量，确保检修后设备达到规定的性能指标。

4.协助设备操作人员做好设备的日常维护工作，提供技术支持和指导。

（三）运行人员

1.负责设备的日常运行操作，严格遵守操作规程，确保设备正常运行。

2.运行过程中密切监视设备运行状况，发现异常情况及时报告，并采取相应的应急措施。

3.配合点检人员进行设备点检工作，提供设备运行中的相关信息。

4.负责设备运行环境的维护，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。

（四）检修人员

1.按照检修计划和质量标准，认真完成设备检修任务，确保检修质量。

2.检修过程中积极配合点检人员，对设备存在的问题进行彻底解决，及时反馈检修情况。

3.负责检修工具和设备的维护与管理，确保检修工作的顺利进行。

4.对检修后的设备进行调试和验收，保证设备正常投入运行。

三、点检管理

（一）点检分类

1.日常点检

由设备操作人员负责，每班对设备进行简单的检查，主要内容包括设备的运行状况、外观、温度、压力等，及时发现设备的异常情况，并做好记录。

2.定期点检

由专职点检人员按照规定的周期对设备进行详细检查，包括设备的各项性能指标、部件磨损情况、润滑状况等，填写点检记录，分析设备状态变化趋势。

3.精密点检

对于关键设备或运行状况复杂的设备，定期组织专业技术人员进行精密点检，运用先进的检测仪器和技术手段，对设备进行全面、深入的检测和分析，确定设备的精度、性能等是否满足要求。

（二）点检标准

1.制定详细的点检标准，明确各设备的点检部位、点检项目、点检方法、点检周期及判定标准。

2.点检标准应根据设备的技术要求、运行经验和实际情况进行制定，并定期进行修订和完善。

3.点检人员应严格按照点检标准进行操作，确保点检工作的准确性和规范性。

（三）点检记录

1.点检人员应认真填写点检记录，记录内容应包括点检日期、设备名称、点检部位、点检项目、点检结果、异常情况及处理措施等。

2.点检记录应字迹清晰、内容完整、数据准确，不得随意涂改。

3.定期对点检记录进行整理和分析，通过对历史数据的对比和趋势分析，掌握设备的运行规律和故障发生特点，为设备的维护和管理提供依据。

（四）点检问题处理

1.点检人员在点检过程中发现设备问题后，应立即进行初步分析，判断问题的严重程度。

2.对于一般问题，点检人员应及时通知运行人员采取相应的措施进行处理，并跟踪处理结果。

3.对于较严重的问题，点检人员应填写设备故障通知单，详细说明问题情况，提交给设备管理部门。设备管理部门组织相关人员进行分析和研究，制定处理方案，并安排检修人员进行检修。

4.设备问题处理完毕后，点检人员应对处理结果进行验证，确保设备恢复正常运行。同时，对问题产生的原因进行总结分析，制定相应的预防措施，防止类似问题再次发生。

四、定修管理

（一）定修计划编制

1.设备管理部门根据设备的运行状况、点检结果、检修周期及生产计划等因素，编制年度、季度和月度定修计划。

2.定修计划应明确检修项目、检修内容、检修时间、检修人员及质量要求等。

3.在编制定修计划时，应充分考虑设备的可靠性、经济性和安全性，合理安排检修项目和检修时间