HDPE双壁波纹管专项施工方案.docx

HDPE双壁波纹管专项施工方案

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.管材选用：HDPE双壁波纹管，管径[具体管径规格]，环刚度满足[具体环刚度要求]。

4.管道用途：用于[说明管道的具体用途，如排水、排污等]

二、编制依据

1.设计施工图纸及相关设计变更文件。

2.《建筑给水排水设计规范》（GB50015）

3.《室外排水设计规范》（GB50014）

4.《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143）

5.《高密度聚乙烯双壁波纹管》（GB/T19472.1）

6.其他相关的国家和行业标准、规范。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，理解设计意图，掌握管道走向、管径、管材及管件等技术要求。

-编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

-根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定管道的中心线和开挖边界，并设置控制桩和水准点。

2.材料准备

-按照设计要求和施工进度计划，采购合格的HDPE双壁波纹管及管件，材料应具有质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验。

-管材及管件的规格、型号应符合设计要求，管壁应光滑，无裂缝、变形等缺陷。

-准备好施工所需的其他材料，如橡胶密封圈、砂、石子等，并确保材料质量符合要求。

3.机具设备准备

-配备挖掘机、装载机、起重机、电焊机、热熔焊机、测量仪器等施工机具设备，并进行调试和检查，确保其性能良好，能正常运行。

-准备好施工所需的工具，如铁锹、铁镐、扳手、绳索等。

4.现场准备

-清理施工现场的障碍物，平整场地，为管道施工创造良好的作业条件。

-根据测量放线结果，进行管道沟槽的开挖，并做好排水措施，防止沟槽积水。

-在沟槽边设置警示标志，确保施工安全。

四、施工工艺

1.沟槽开挖

-根据地质条件和管道埋深，确定合理的开挖坡度和支护方式。一般情况下，可采用放坡开挖，坡比根据土质情况确定，如粉质粘土坡比为1:0.5-1:0.75，砂土坡比为1:0.75-1:1.0。

-采用机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，避免机械扰动基底土。

-沟槽开挖过程中，应控制好槽底高程和宽度，严禁超挖。如发生超挖，应采用砂或级配砂石回填至设计高程。

-沟槽底部应平整，坚实，无杂物和积水。如遇软弱地基，应进行地基处理，处理方法可根据设计要求和现场实际情况选择，如换填、夯实、打桩等。

2.基础施工

-根据设计要求，在沟槽底部铺设砂垫层或混凝土基础。砂垫层厚度一般为100-150mm，应采用中粗砂，铺设应平整、密实。

-混凝土基础的强度等级和厚度应符合设计要求，浇筑时应振捣密实，表面应平整。

-基础施工完成后，应进行养护，待强度达到设计要求后方可进行下道工序施工。

3.管道安装

-管材及管件应在施工现场进行外观检查，确保其质量符合要求。管材应逐根检查，不得有裂缝、变形等缺陷。管件应与管材配套，密封性能良好。

-管道安装前，应将管材及管件清理干净，去除杂物和油污。橡胶密封圈应安装在正确的位置，并涂抹适量的润滑剂，以保证密封效果。

-采用专用的吊装设备将管材吊入沟槽内，注意轻起轻放，避免管材受损。管材应按照设计要求的坡度和方向进行安装，管道接口应平整、严密，不得有扭曲、变形等现象。

-管道连接可采用热熔连接或橡胶密封圈密封连接。热熔连接时，应使用专用的热熔焊机，将管材和管件的连接部位加热至规定温度，迅速对接并保持一定时间，使管材和管件融为一体。橡胶密封圈密封连接时，应将橡胶密封圈正确安装在管材的密封槽内，然后将管件与管材对接，拧紧螺栓或螺母，确保密封良好。

-管道安装过程中，应设置临时支撑，防止管道发生位移或变形。管道安装完毕后，应及时检查管道的位置、高程和坡度，如有不符合要求的地方，应及时调整。

4.检查井施工

-检查井应根据设计要求和管道走向进行砌筑。检查井的基础应与管道基础同时施工，确保基础的整体性。

-检查井的墙体应采用砖砌或混凝土浇筑，砌筑时应保证墙体的垂直度和平整度，灰缝应饱满、均匀。混凝土浇筑时，应振捣密实，表面应平整。

-检查井的