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化工装置设计安全诊断
工作要点滨州市安全生产监督管理局二0一一年十二月工作目标**依据:省安监局《关于开展化工装置设计安全诊断工作的意见》(鲁安监发[2011]118号)目标:2012年6月底前,完成诊断并出具安全诊断报告书;2012年底前,完成设计诊断发现隐患的整改工作。基本概念**未经正规设计1.化工装置没经设计单位设计,自行安装使用的,即没有设计单位。2.虽经设计,但是设计单位不具备相应资质,分为两种情况:(1)超资质级别:如剧毒危化品生产装置由乙级资质单位设计。(2)超业务范围:如医药化工专业设计炼油项目。3.设计不全面,分为两种情况:(1)专业不全;(2)专业图纸不全。【注意】国家总局8号令实施以来的危化品建设项目,有不少“以专篇代替设计”或者仅委托出具专篇附图要求的“八类图纸”的项目。这些图纸只是处于初步设计阶段,深度达不到施工图的设计要求。工作范围和重点**¤涉及范围所有化工企业、危险化学品生产和储存、使用危险化学品的化学制药企业。¤诊断重点1.关键生产装置在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的装置2.重要储存和装卸设施用于储存和装卸易燃、易爆、有毒、有害和腐蚀性化学品的设施3.重大危险源工艺技术及流程设计诊断的内容**工艺技术:否成熟、可靠,采用的新技术、新工艺是否在小试、中试或工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产工艺流程:反应器、塔、炉、槽罐等各类设备、设施、管道、自控联锁装置、监测报警设施、泄压止逆设施、阻火设施、吸收、中和及破坏设施、惰性气体保护和置换设施等,是否合理并保证安全运行控制参数:操作方式、工艺参数、主要控制指标(温度、压力、流量、配比、液位等)是否符合安全操作条件要求物料流程:生产物料所流经工艺设备的顺序、去向、步骤等是否符合工艺安全要求,禁忌物料的使用是否安全总体结论:整个工艺技术及流程能否满足安全生产要求设计诊断的内容**主要设备和管道主要设备选材是否符合物料性质(有毒、腐蚀、易燃、易爆等)及作业环境(高温、高压、低温、临氢等)的要求主要工艺物料管道及其他辅助设施包括定型设备的选型、非标设备的制作和选用是否符合相关规范要求设备、管道、管件管道和阀门、法兰等管道元件的选用和连接方式是否符合相关标准要求设计诊断的内容**自动控制危险化工工艺装置是否按照国家及省相关规定设置了相应的自动控制、安全联锁及紧急停车系统,该系统是否正常投入生产使用一般化工工艺装置是否按照工艺安全要求,对主要控制参数设置了相应的仪表检测,自控检测点位置及安全联锁回路设置是否合理,自控系统应急电源及仪表风供应、仪表选型是否符合相关标准要求设计诊断的内容**四、重要设备设施布置1、重要公用设施对安全生产起关键作用的消防泵房(包括泡沫站)、控制室、变配电室等公用工程,对装置及人身安全影响较大的明火装置、生活及办公设施等,布置是否合理,防火间距是否符合要求;2、安全通道消防通道、安全疏散通道是否符合规范要求;3、储存设施装置区内装置储罐(组)布置,仓库、储罐区、装卸设施布置是否符合相关规范要求等。工作任务**对发现的问题和隐患提出整改意见和建议,县区下达整改指令限期整改。编(绘)制企业整改完成后的相关图表主要包括:工艺管道及仪表流程图,爆炸危险区域划分图,总平面布置图,生产和储存装置(设施)、可燃有毒气体检测平面布置图,工艺流程简图,主要设备设施一览表等);对每套化工装置的设计安全诊断情况形成书面报告交委托企业,并分别报市、县区安监局备案。工作步骤**摸底调查,归纳分类在上半年摸底的基础上,将企业分为农药及医药中间体、油漆、溴素、化工助剂等行业分类指导,明确工作进度表。严格审查,确保质量县区对设计机构的资质、信誉、实力进行综合筛选把关,统一组织,杜绝企业发生私自套图、造图等行为。上报备案,隐患整改经评估后达到设计诊断要求的,将报告书备案。并按报告书提出的整改意见督促企业2012年底前完成整改。强化监管,报告真实设计机构出具《化工装置设计安全诊断报告书》后,要组织专家或评价机构对诊断内容和成效等方面进行评估确认,确保报告真实有效。隐患整改**对诊断检查发现的事故隐患,有关企业要按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安监总局令第16号)的要求,组织整改。其中,对重大事故隐患要及时向县区安监部门报告隐患的现状及其产生原因、危害程度和整改难易程度
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