DB37T 1856-2011 齿盘式拔棉秆机 通用技术条件　.docxVIP

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DB37

山东省地方标准

DB37/T1856—2011

齿盘式拔棉秆机通用技术条件

2011-05-19发布2011-06-01实施山东省质量技术监督局发布

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DB37/T1856—2011

前言

本标准的编制依据GB/T1.1-2009的规定。本标准由山东省质量技术监督局提出。

本标准由山东省农业机械标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：山东省农业机械科学研究所。

本标准参加起草单位：山东省宁津县双丰机械有限责任公司。

本标准主要起草人：王永建、马继春、栗慧卿、荐世春、王梅忠、崔相全、王小瑜、李青龙。

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齿盘式拔棉秆机通用技术条件

1范围

本标准规定了齿盘式拔棉秆机的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本标准适用于齿盘式拔棉秆机(以下简称拔棉秆机),其它型式拔棉秆机可参照使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3077合金结构钢

GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

齿盘式拔棉秆机

工作部件为平面齿盘，工作时两齿盘反方向旋转，切入棉秆根部将棉秆拔起的拔棉秆机。

3.2

齿盘

齿盘式拔棉秆机的起拔机构，通常为开有齿槽的圆盘，成对使用，常用的齿形有锯形齿、梯形齿、矩形齿等。

3.3

拔断率

根茬部分未拔出的棉秆数量占可收获棉秆数量的百分比。可收获棉秆包括拔断的棉秆、漏拔的棉秆和拔出的棉秆。

3.4

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拔净率

拔出的棉秆数量占可收获棉秆数量的百分比。

3.5

有效度(可用度)

在某个观察时期内，产品能工作时间与产品能工作时间和不能工作时间之和的比。

4要求

4.1基本要求

4.1.1拔棉秆机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。

4.1.2产品使用说明书的编写应符合GB/T9480的规定。

4.1.3拔棉秆机齿盘之间的距离和齿盘离地高度应能进行调整。

4.1.4焊接零部件应牢固可靠，不允许有焊穿、气孔、加渣等焊接缺陷。

4.1.5拔棉秆机的表面涂漆质量应符合JB/T5673中2级的规定。

4.2作业性能

拔棉秆机在棉秆含水率5%～15%之间，土壤墒情适中，顺着棉行方向作业的情况下，其拔断率应不大于5%,拔净率应不小于95%,生产率应达到使用说明书要求。

4.3可靠性

拔棉秆机使用有效度应不小于95%。

4.4安全要求

对操作者存在或有潜在危险的部位应按GB10396的规定固定永久性警告标志，操作者易靠近的传动部件应有防护装置，并符合GB10395.1的规定。

4.5装配要求

4.5.1所用的零部件经确认合格、外协件经检验合格后方能进行装配。

4.5.2各零件应连接可靠。用紧固件连接的，应按要求连接牢固，不得有松动现象。

4.5.3液压升降机构、机架、齿盘连接机构处承受载荷的紧固件强度等级，螺栓应不低于8.8级，螺母应不低于8级。

4.5.4调节机构应灵活可靠，各部件调节范围应达到设计要求。

4.5.5液压升降机构应灵活可靠，不得有卡滞现象。

4.5.6每台拔棉秆机装配完成后，齿盘应转动灵活，不得有任何卡阻。

5试验方法

5.1空运转试验

在拔棉秆机允许的作业速度范围内，空载运行20min,检查机器的平稳性、连接的牢固性、轴承和齿轮是否润滑良好等。

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5.2调节机构检验

5.2.1调整齿盘的高度

松开机架上的紧固螺丝，用手转动机架上面的调节手柄，齿盘即可上下移动，测量其调节范围是否达到设计要求。当齿盘的位置调节好之后，再将紧固螺丝拧紧。

5.2.2调整齿盘之间的距离

松开连接机架上的锁紧螺栓，旋转调整行距的手柄，调整