《现代质量工程 第4版》 课件 第10、11章 质量经济性分析与控制；先进质量工程技术 .ppt

10.3.4制造过程的质量经济分析不合格品率控制在产品产量不变的条件下控制不合格品率在产品产量改变的条件下控制不合格品率返修分析工序能力的经济分析10.3.5质量检验的经济分析产品的质量检验是一项花费巨大的工作。因此，确定检验的方式和被检验的数量对降低成本，保证及时剔除不合格品具有重要的意义。10.3.6营销过程的质量分析销售量分析服务网点设置分析包修期分析根据可靠性确定包修期根据故障率确定包修期第十一章先进质量工程技术11.1零缺陷质量管理11.26质量管理11.3数字化质量管理11.4质量工程的发展趋势零缺陷质量管理11.111.1.2零缺陷质量管理的思想体系11.1.1零缺陷的基本概念11.1.4零缺陷质量管理的组织与实施11.1.3零缺陷质量管理的基本原则11.1.1零缺陷的基本概念零缺陷，又被称为“无缺点”和“零缺点”，通过主张充分发挥人的主观能动性来进行经营管理，所有人员都要努力使自己所生产的产品和从事的业务活动都十全十美，并向着高质量标准的目标而奋斗。11.1.2零缺陷质量管理的思想体系零缺陷管理思想体系可以描述为：一个核心、两个基本点和三个需要。一个核心是指第一次就把事情做正确。两个基本点是指“有用的”和“可信赖的”。三个需要是指客户的需要、员工的需要和供应商的需要。11.1.3零缺陷质量管理的基本原则质量的定义是符合要求质量管理的核心是预防质量的执行标准是零缺陷质量以不符合要求的代价来衡量11.1.4零缺陷质量管理的组织与实施企业实施零缺陷管理主要包括五个周期不确定期觉醒期启蒙期智慧期确定期。6质量管理11.211.2.26方法与传统方法比较11.2.46项目选择11.2.16的基本概念11.2.3企业引人6管理应具备的条件11.2.56改进模式——DMAIC11.2.66设计11.2.16的基本概念6的统计含义在数理统计中表示“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性波动大小的统计量。6的管理含义6管理是一套系统的业务改进方法，是一种旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法。11.2.26方法与传统方法比较11.2.3企业引进6管理应具备的条件已经奠定了传统管理（主要内容为劳动纪律和工艺纪律）坚实的基础；已经认真通过ISO9000的认证，取得合格证书；已经成功推行SPC（统计过程控制）与SPD（统计过程诊断）或其它统计方法，且产品或服务的质量目前至少已经达到3σ水平。第一把手及其高层领导对于6σ有足够的认识并有坚定的决心加以推广。具有可担任6σ过程负责人和黑带长（MasterBlackBelt）的人才（即骨干中的骨干）；具有足够启动6σ活动的资金。11.2.46项目选择6项目的选择原则有意义、有价值支持顾客满意度的改善。支持企业战略目标实现。企业带来较大的经济效益。可管理问题可测量。范围清晰、可控。项目得到管理层的支持和批准：项目只有获得管理层的支持和批准才能获得适当的资源支持，也才可能成功。*********第十章质量经济性分析与控制10.1质量经济性概述10.2质量成本分析10.3质量经济分析质量经济性概述10.110.1.2质量经济性的基本原理10.1.1质量经济性分析的相关概念10.1.3质量经济效益的构成质量经济性分析质量经济性分析就是通过分析企业的质量与投入（成本）和产出（收益）之间的关系，寻求最适宜的质量水平，从而使企业经济效益和社会效益达到最佳化。质量经济效益质量经济效益是质量经济效果与质量成本投入的比值，它反映了质量方面产出与投入之间的关系，表现了质量工作和质量管理的效率。10.1.1质量经济性分析的相关概念质量损失质量损失是指产品在整个生命周期过程中，由于质量不满足规定的要求，对生产者、使用者和社会所造成的全部损失之和。质量成本质量成本是为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有得到满意质量而造成的损失。10.1.1