第四代冷却机自动平衡流量阀的设计优化及应用.docx

1流量阀应用现状

针对第四代冷却机开发的平衡流量阀主要有重力式和弹力式两种。重力式流量调节阀的优势在于免维护，且对材质没有要求，受粉尘的影响小、机械变形可能性低等；但重力式流量阀往往体积较大，配重块质量较大，安装位置受限，且一个阀配合2~3块篦板调节风量，调节范围较窄，风量控制效果较差。弹力式流量阀相比重力式流量阀优势在于体积较小，调节范围较大，安装方便等；但存在弹簧疲劳失效的问题，系统提产加风后容易超出其工作范围或长期使用会出现失效的情况。

2流量阀设计方案

2.1设计理论

自动平衡流量阀的工作原理为：流量阀工作时，阀体中的阀板会承受向上运动冷却风的压力和弹簧扭力，两个力在不同工况下达到平衡。阀板开度决定的通风面积与此时阀板受到的气体压力决定的气体速度完全负相关，当气体流量增大时，阀板受力沿圆周方向运动，圆弧形通风板上实际通风面积开始减小，阀体本身阻力逐步增大，通过的气体风速增大，由此使得通过阀体的气体流量恒定不变。

根据阀板的受力平衡可以得到：阀板受到风室气体压力带来的向上力矩T1为（考虑阀板圆周运动，力矩为径向）：

式中：

P——阀板两侧静压压差即风室压力，Pa；

A——阀板面积，mm2；

L——阀板高度，mm。

阀板受到扭簧带来的扭力力矩T2为：

式中：

E——扭簧材质的弹性模量；

d——扭簧线的直径，mm；

α——扭簧两端直线之间的夹角，（°）；

n——扭簧缠绕的圈数；

D——扭簧缠绕后形成柱体的中位直径，mm。

该式可简化为

两力矩相等时，阀板会固定在α角度所对应的位置。考虑阀板两侧所受静压P与通过气流风速V的关系，根据气体的局部阻力公式可得：

式中：

ξ——空气通过时的阻力系数，根据试验测试结果确定；

ρ——空气密度，kg/m3；

V——气流风速，m/s。

同时阀体通过的气流Q（Nm3/s）与风速正相关，即V＝Q/Ar，气流风速V由通过的气体流量Q与通风面积Ar（mm2）确定，为保证气体流量Q相同，通风面积Ar设为根据扭簧转动角度得到的因变量参数：

将通风面积对扭簧转动角度求导可得：

根据式（5）计算可以得到一曲线即为阀体上通风孔所对应的曲线。基于以上的理论分析，进行了自动平衡流量阀的设计计算。

2.2阀板布置形式

平衡流量阀的阀板有水平布置、竖直布置、倾斜布置等多种形式，根据设计需要弹簧也有拉伸弹簧、压缩弹簧及旋转扭簧几种形式。采用冷态试验的方式对不同布置形式的流量阀进行验证，试验台架见图1。

图1冷态试验验证台架

试验结果显示，倾斜布置和水平布置的阀板其气流流动方式与设计初衷相符；竖直布置的阀板其气流流动方式与设计不符，阀板两侧静压差相对较小，初始状态下阀板动力不足，无法动作，如图2（a）所示；水平布置的阀板流量阀存在过于灵敏、流量阀调节范围较小的问题，如图2（b）所示，因此这两种结构形式的流量阀均不适合较小尺寸条件下的设计。新型自动流量阀最终选择了倾斜扭簧形式，并设有固定窗口和可调窗口。不同压力下可调节窗口开度对工作风量的影响如图3所示，倾斜布置扭簧形式的流量阀可对通过流量阀的风量进行设定，在不同调节窗口设定条件下，料层阻力大小由440Pa增大到2?240Pa，新型自动平衡流量阀通过的气体总量维持较小斜率的线性增长，实现了不同料层阻力条件下的风量相对恒定。经过试验验证，如果控制流量阀的通风量完全恒定，则存在阀板不同位置上都有相同风量即相同压力的情况，此时阀板会不停来回动作，无法恒定在某一位置上。

图2流量阀模拟示意

图3不同工作压力下可调窗口开度对工作风量的影响

2.3机械结构改造优化

新型流量阀采用扭簧转轴与圆周运动的阀板相结合，利用阀板的转动控制通风窗口的面积大小从而实现通过阀体的气体流量控制（见图4）。其结构小巧，尺寸仅有150mm×150mm×100mm，代替原有的大结构尺寸流量阀可安装在现有托轮结构冷却机下部，同时对单个篦板一对一控制，避免一个流量阀对应多个篦板的情况，其现场安装调试更为简单。同时，新型自动平衡流量阀的扭簧结构设计还能增大弹簧本身的抗疲劳强度，延长流量阀的工作寿命。

图4扭簧式自动流量平衡阀结构示意

2.4支持流量阀窗口多档调节

新型自动平衡流量阀设有固定通风窗口和可调节通风窗口。固定通风窗口通过人为设定挡风板的位置调节通风面积，可调节通风窗口处设有具有曲线形状通风孔的圆弧形通风板，圆弧形通风板与阀板配合实现阀体的总通风面积随风压自动调节。新型流量阀的固定通风窗口可在可调节通风窗口完全关闭的条件下，仍保证有一定量的气体通过，也可根据现场实际需要人工调节流量阀的初始流量。通过流量调节阀稳定各单元压力差，从而保证同一风室内每个篦板通过的风量恒定。新型流量阀采用多档调节的方式可在不同的风室安装同一结构但不同设置的流量阀，既简化了流量阀的制作，降低制造成本，又