2025年断桥铝门窗安装技术交底大全.doc

一、施工准备

1.材料准备

（1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计规定。

（2）、窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需要备齐。

（3）、窗小五金应按窗规格、型号配套。

（4）、窗安装時应准备木楔、钢钉。

（5）、密封膏应按设计规定准备。并应有出廠证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计规定选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。

2.重要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击電钻、锯、刨子、钻子等。

3.作业条件

（1）构造工程已完，經验收到达合格原则，已办好工种之间的交接手续。

（2）校核已留置的窗洞口尺寸及標高与否符合设计规定，有問題的应及時改正。

(3)准备好安装時的脚手架及做好安全防护措施。

二、设计根据：

1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-

2、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{}2116号）

3、建筑施工图“门窗表”和“门窗立面示意图”

4、按设计规定制作安装，（特殊玻璃見门窗详图）断桥铝合金窗（节能门窗），有建设單位选定生产廠家；

5、门窗玻璃厚度及分格应當满足抗風压规定，并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-，

同步满足《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{}2116号），玻璃边框的嵌固必须有足够的强度，以满足一定的冲撞规定；

6、门窗立面均表达洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产廠家予以调整；

7、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中，外墙门窗位置除注明外均為构造外皮齐。

8、门窗选料、颜色玻璃見“门窗表”，门窗五金件规定為甲方指定材料；

9、做為防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力為50kg/m2;

10、廠家在加工门窗前必须對《门窗表》中所給出的洞口尺寸用現場实测的措施進行校對，對门窗的位置、启動方式、数量也应查對無误後方可施工、安装；

11、本设计只绘出门窗立面图，详细构造详图型材、规格、强度、抗風等各项物理性能指標均有生产廠家负责设计，并經由设计單位承认後，再加工、安装及施工；

12、所有门窗安装完毕後要做到平直、密封，并应满足强度、抗風等各项物理性能指標规定；

13、下列建筑工程部位，必须使用安全玻璃。公共建筑的出入口、门厅部位，單块面积不小于1.5m2的门窗玻璃和落地窗，低窗台窗扇自其楼面標高起≤900mm的窗玻璃。底边离最低装修面不不小于500mm的落地窗、七层及七层以上的建筑外開窗应使用安全玻璃

三、施工措施:

1、工艺流程：

弹线找规矩→窗口处理→副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检查→按图紙编号运至安装地點→检查塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四面嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检查→纱扇安装

2、弹线找规矩：在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口的中线，然後用大线坠将门窗口中线下引，并在每层门窗口处划线標识，然後根据同一类型、同一大小窗户的尺寸反算出窗户洞口的边线，對個别不直的口边应剔凿处理，但不适宜做修补处理。门窗口的上下位置应以主体1m水平线為准，往上反，量出窗下皮標高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮標高一致，总之的原则是同一类型和大小的窗户必须上下顺直、左右標高一致。

3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定窗在墙厚方向的安装位置，一般是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不一样步，如下图所示)。

4、安装固定片：固定片的安装要注意窗框的位置及其内外朝向，安装時应采用直径為3.2mm的钻頭钻孔，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不不小于600mm。

5、根据位置线把门窗放入洞口内，运用仪器调整窗户的水平度、垂直度和直角度，然後用木楔临時固定，最终固定固定片。

6、窗副框与墙体固定：沿窗框外墙用電锤打φ6孔，孔深40mm，有保温层处采用φ8長度100mm胀管螺栓，处理门窗副框与墙体缝隙：副框固定好後，应及時处理门窗框与墙体缝隙。采用聚氨酯发泡胶塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。然後進行收口抹灰。

安装窗後在窗框框两侧進行防腐处理後，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将窗框四面的缝隙同步填嵌，填嵌使用力不应過大，防止窗框受力变形。

7、断桥铝合金门窗安装：

a、根据副框洞口尺寸，提前将窗框加工好。

b、用自攻螺丝将其与副框固定。

c、带内外墙面层施工完毕後，用硅酮密封胶進行嵌缝。

8、门窗扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定措施，详细作法与门框安装相似，安装五金件：待浆活修理完，交活油刷完後才可安装门窗的五金配件，安装工艺规定

详見产品阐明，规定安装固定，使用灵活。

9、安装纱门窗：

a.绷铁砂、裁纱、压条固定，其施工措施同钢纱门窗的绷砂。

b.挂纱扇。