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安全生产检查及事故隐患排查整改制度

??一、总则

1.目的

为加强公司安全生产管理，及时发现和消除事故隐患，防止事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及人员在生产经营活动中的安全生产检查及事故隐患排查整改工作。

3.职责分工

安全生产管理部门

负责组织制定、修订安全生产检查及事故隐患排查整改制度，并监督执行。

定期组织综合性安全生产检查，对各部门的事故隐患排查整改情况进行监督检查。

对重大事故隐患进行汇总、分析，协调相关部门制定整改方案，并跟踪整改落实情况。

各部门

负责本部门的安全生产检查及事故隐患排查整改工作，建立健全本部门的检查和隐患排查整改台账。

组织本部门员工开展日常安全生产检查，及时发现并整改事故隐患。

对排查出的事故隐患进行初步评估，按照规定及时上报安全生产管理部门，并配合制定和实施整改方案。

各级管理人员

负责组织和参与分管范围内的安全生产检查，督促落实事故隐患排查整改工作。

对发现的事故隐患及时下达整改指令，跟踪整改情况，确保隐患得到彻底消除。

员工

遵守安全生产规章制度，积极参加安全生产检查和培训。

在作业过程中发现事故隐患及时报告，并配合进行整改。

二、安全生产检查类型及内容

1.综合性检查

检查周期：公司每月至少组织一次综合性安全生产检查。

检查内容

安全生产法律法规、标准规范的贯彻执行情况。

公司安全生产管理制度的建立和落实情况。

各部门安全生产责任制的落实情况。

生产设备、设施的运行状况及安全防护装置的有效性。

作业环境的安全状况，包括通风、照明、消防等。

员工的安全操作规程执行情况及劳动防护用品的佩戴使用情况。

危险化学品的储存、使用、运输等环节的安全管理情况。

应急预案的制定、演练及应急救援物资的配备情况。

2.专项检查

检查周期：根据实际情况不定期组织。

检查内容

电气安全专项检查：检查电气设备的安装、运行、维护情况，接地、接零保护是否良好，是否存在私拉乱接电线、过载运行等现象。

消防安全专项检查：检查消防设施、器材的配备是否齐全、完好有效，疏散通道、安全出口是否畅通，消防水源是否充足，用火、用电、用气是否符合安全规定。

危险化学品专项检查：检查危险化学品的储存条件是否符合要求，储存数量是否在规定范围内，出入库登记是否完整，装卸、搬运过程是否符合安全操作规程，是否存在泄漏、中毒等隐患。

特种设备专项检查：检查特种设备的定期检验、维护保养情况，安全附件是否灵敏可靠，操作人员是否持证上岗，运行记录是否完整。

季节性专项检查：针对不同季节的特点，如夏季的防暑降温、防汛，冬季的防寒保暖、防火等进行专项检查。

3.季节性检查

春季检查：重点检查电气设备、线路是否受潮，防雷设施是否完好，消防设施是否因季节变化而损坏或失效，各类管道、阀门是否存在冻裂隐患等。

夏季检查：着重检查防暑降温措施的落实情况，如通风设备、空调系统的运行状况，露天作业场所的遮阳设施，危险化学品储存场所的温度控制措施等，同时检查防汛物资的储备及防汛措施的有效性。

秋季检查：检查设备设施的防寒保暖情况，消防设施的防冻措施，对露天设备、管道进行全面检查，防止因气温下降导致设备损坏或运行异常。

冬季检查：重点检查防火、防爆措施的落实情况，特别是易燃易爆场所的电气设备、加热设备等，同时检查取暖设施的安全使用情况，防止一氧化碳中毒等事故发生。

4.日常检查

检查周期：各部门、车间、班组每天进行日常安全生产检查。

检查内容

本部门、本岗位的设备设施运行情况，是否存在异常声响、振动、发热等现象。

作业现场的安全状况，如物料堆放是否整齐、通道是否畅通、警示标识是否清晰等。

员工的操作行为是否符合安全操作规程，劳动防护用品是否正确佩戴使用。

各类安全设施、防护装置是否完好有效。

三、事故隐患排查方法

1.直观检查法

通过直接观察、触摸、闻嗅等方式，对设备设施、作业环境等进行检查，发现明显的缺陷、损坏、泄漏等隐患。

2.仪器检测法

使用专业的检测仪器，如电气检测仪、接地电阻测试仪、探伤仪等，对设备设施的性能、参数进行检测，发现潜在的安全隐患。

3.安全检查表法

根据相关法律法规、标准规范和公司安全生产管理制度，制定安全检查表，检查人员按照检查表的内容逐一进行检查，确保检查工作的全面性和规范性。

4.危险与可操作性分析（HAZOP）

针对工艺过程中的危险点，采用引导词对工艺参数进行分析，识别可能导致事故的原因和后果