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IATF16949:2016条款8.3.3设计和开发输入解读与实施指南
一、标准条款原文(完整逐字引用)
8.3.3设计和开发输入
组织应针对具体类型产品和服务,确定设计和开发的基本要求。组织应考虑:
a)功能和性能的要求;
b)来源于以前类似设计和开发活动的信息;
c)法律法规要求;
d)组织承诺实施的标准或行业规范;
e)由产品和服务性质所决定的、失效的潜在后果。
设计和开发输入应完整、清楚,满足设计和开发的目的。
应解决相互冲突的设计和开发输入。
组织应保留有关设计和开发输入的形成文件的信息。
8.3.3.1产品设计输入
组织应对作为合同评审结果的产品设计输入要求进行识别、形成文件并进行评审。产品设计输入要求包括但不限于:
a)产品规范,包括但不限于特殊特性(见第8.3.3.3);
b)边界和接口要求;
c)标识、可追溯性和包装;
d)对设计替代选择的考虑;
e)对输入要求风险的评估,以及对组织缓解/管理风险(包括来自可行性分析的风险)的能力的评估;
f)产品要求符合性的目标,包括防护、可靠性、耐久性、可服务性、健康、安全、环境、开发时间安排和成本等方面;
g)顾客确定的目的国(如有提供)的适用法律法规要求;
h)嵌入式软件要求。
组织应有一个过程,将从以往的设计项目、竞争产品分析(标杆)、供应商反馈、内部输入、使用现场数据和其它相关资源中获取的信息,推广应用于当前和未来相似性质的项目。
注:使用权衡曲线是考虑设计替代选择的一种方法。
8.3.3.2制造过程设计输入
组织应对制造过程设计输入要求进行识别、形成文件并进行评审,包括并不限于:
a)产品设计输出数据,包括特殊特性;
b)产能、过程能力、进度和成本的目标;
c)可替代的制造技术;
d)顾客要求,如有;
e)以往的开发经验;
f)新材料;
g)产品搬运及人体工学要求;和
h)制造设计和装配设计。
制造过程设计应包括与问题的程度相适宜的防错方法的使用,并与遇到的风险相适应。
8.3.3.3特殊特性
组织应采用多方论证方法来建立、形成文件并实施用于识别特殊特性的过程,包括顾客确定的以及组织风险分析所确定的特殊特性,应包括:
a)将特殊特性记录进产品和/或制造文件(按要求),相关的风险分析(例如PFMEA)、控制计划和标准的作业/操作说明书;特殊特性用特定的标记进行标识,并且贯穿这些文件中的每一个;并且记录在为编制或控制这些特殊特性所需的制造文件中;
b)为产品和生产过程的特殊特性开发控制和监视策略;
c)顾客规定的批准,如有要求;
d)遵守顾客规定的定义和符号或组织的等效符号或标记,如符号转换表所示。如有要求。应向顾客提交符号转换表。
二、条款逐条解读与核心要求
1.条款8.3.3(通用要求)
标准解读:
输入完整性:输入需覆盖功能、性能、法规、历史经验及失效后果分析,不可遗漏关键项。例如,一款车灯的设计输入必须包括亮度(功能)、防水等级(性能)、RoHS法规、过往车灯的散热问题(历史经验)及短路起火风险(失效后果)。
输入明确性:避免模糊表述。例如,不可写“耐高温”,而应明确“工作温度范围-40℃至120℃,盐雾试验≥720小时”。
冲突解决:当客户要求与法规冲突时(如轻量化导致材料厚度不足),需与客户协商调整。
文件化保留:所有输入内容需形成文件(如《设计和开发输入清单》),作为后续验证和追溯依据。
企业操作实例:
某新能源电池箱体开发项目:
输入内容:IP67防水、材料抗冲击强度≥150MPa、符合GB38031法规、参考上一代产品的密封失效案例、评估电池短路起火的严重性(DFMEA中严重度9分)。
冲突解决:客户要求箱体重量≤15kg,但法规要求厚度≥3mm(重量预估18kg),经协商调整结构设计并使用轻量化材料。
2.条款8.3.3.1(产品设计输入)
标准解读:
产品规范:包括客户明示的特殊特性(如关键尺寸±0.1mm)、隐含要求(如预期使用寿命10年)。
边界和接口:定义产品与其他部件的连接方式(如车载显示屏与主机的接口协议)。
风险评估:分析输入要求的技术可行性、成本风险(如新材料成本超预算)及供应链风险(如新供应商交期不稳定)。
知识复用:通过分析竞品(如特斯拉电池设计)和历史项目数据(如某车灯密封改进方案),优化当前设计。
企业操作实例:
某车载显示屏设计输入:
嵌入式软件要求:触控响应时间≤0.1秒,系统兼容AndroidAuto和CarPlay;
风险评估:新玻璃盖板供应商产能不足,制定备用供应商清单;
知识复用:参考竞品显示屏的散热设计,优化散热通道布局。
3.条款8.3.3.2(制造过程设计输入)
标准解读:
输入来源:基于产品设计输出(如特殊特性、材料规格)定义制
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