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什么叫曲轴的拐档差?
为什么要测量拐档差?
拐档差,就是当曲拐在上、下死点或在左、右水平位置时,曲柄的两个曲柄臂之间的距离变化的差值(又称臂距差),常以△表示。
如当曲拐在上死点时,拐档值为L1;当曲拐在下死点时,拐档值为L2,则拐档差为△=L1-L2。
若△为正值,轴线呈塌腰形;
若△为负值,则轴线呈拱腰形;
△值为零时,则说明轴线是平直的。
柴油机的曲轴是由多道主轴承支撑着转动的,刚性是比较高的。
可是由于主轴承的磨耗以及中心线的偏差等原因,在静止状态时曲轴内部的弯曲力矩就已经相当大了。
如果在这种情况下运转,曲轴中的弯曲力矩形成反复作用的附加应力,增加了曲轴断裂的危险。
特别是船用柴油机,安装在船体的基座上,要比陆用柴油机基座的刚性差很多,曲轴容易变形。
目前曲轴折损事故的大部分原因是由曲轴这种变形所造成。
为了要知道主轴承的磨损和曲轴轴线的弯曲程度,就必须定期地测量曲轴的拐档差。
这也是调整曲轴轴线的一种可靠依据。
因此,在管理中对测量曲轴的拐档差应予以特别注意,并应极力使曲轴拐档差值符合规范的要求,以保证曲轴经常处于良好的运转状态。
2
怎样判别曲轴拐档差
呈下叉口还是上叉口?
●
只要曲轴中心线发生弯曲,曲轴转到不同位置,曲柄的两曲柄臂之间就会出现张开或闭拢的现象,而曲拐在垂直平面内张开的方向可能朝下,也可能朝上。
当曲拐在上死点时的拐档值大于曲拐在下死点时的拐档值时,即曲轴主轴颈的中心线相交后呈塌腰形。
也就是说,这一曲拐的两道主轴承低于其相邻的主轴承,此时的拐档差值为正值。
又因为曲柄臂张开的方向朝下,故称其拐档为下叉口,并以(∧)符号表示。
与上述情况相反,当曲拐在上死点时的拐档值小于曲拐在下死点时的拐档值时,这时曲轴主轴颈的中心线相交后呈拱腰形。
即这一曲拐的两道主轴承高于其相邻的主轴承,此时的拐档差值为负值。
又因为曲柄臂张开的方向朝上,故称其拐档为上叉口,并以(∨)符号表示。?
3
测量时应注意那些问题?
●
在进行测量拐档差操作时应严格注意以下几点:
(1)如发现底角螺栓、主轴承螺栓,甚至贯穿螺栓有松动等现象时,应重新检查固紧后,才能进行测量,否则所测数据将会出现假象。?
(2)应仔细检查盘车机是否正常及机器各部有无阻碍盘车的障碍物,并由有经验的人员操作盘车机按钮。
操纵按钮人员一定要随时注意曲轴箱中放置千分表人员的动作,待所有人员从曲轴箱里出来后,才可以按动电钮缓慢盘车,以免发生人身事故和机损事故。?
(3)放置千分表的工作,也要由有经验的人员担任。
拐档表要安装正确,在安装时,要适当的预压拐档表的动触头,使指针能在测量范围内有左右摆动的可能,并使表头的顶尖一定要顶在曲柄臂上既定的冲眼内。
旋转表盘调零后,要将千分表来回摆动几次,直到千分表无论摆动到任何角度,表针基本不动时,才可以认为拐档表安装合适。
最后,放表人员退出曲轴箱,并检查有无工具或障碍物丢在曲轴箱内,方可缓慢盘车。
(4)每次盘车,要力求在下死点前、后15°、0°、90°、270°各位置停下。进行拐档表读数时,读表人应面对千分表表盘,不可从斜侧方向读表,以免产生误差。?
(5)应设专人记录曲拐在上述各个位置时千分表的读数。
应当注意,拐档表所处的位置正好相反(差180°)。
读表人员要么一直报告表位,要么一直报告曲拐的位置及读数。
记录人员也要注意,不要把表位当成曲拐位置记错。
如有条件,最好多设一人,帮助记录人员听清读表人员报告的曲拐位置及读数,并复核记录人员是否记错数据。?
(6)测完一缸以后,应周密检查有无物件落入曲轴箱内,确认无疑后,应立即关闭该缸曲轴箱道门,严防其它人员、物件再进入该缸曲轴箱。
4
在什么情况下要测量拐档差?
●
在下述情况下需要测量拐档差:
(1)对新装曲轴和经一定时间运转的曲轴,为查明曲轴的挠曲程度,进一步了解各主轴承的磨损状况。?
(2)对即将完成装载作业的远洋船舶,应检查拐档差值的变化情况。
如拐档差值超出了允许值应重新配载,保证拐档差值在许可范围之内。
(3)当船舶发生搁浅、碰撞等重大事故后,应测量拐档差查明柴油机是否因船体变形而引起机座变形;?
(4)拂刮主轴瓦或更换主轴瓦后应测量拐档差查明曲轴的挠曲程度。
(5)当贯穿螺栓、主轴承固定螺栓、支撑螺栓或机座地脚螺栓重新预紧后会引起拐档差的变化,在这些情况下,均要进行拐档差的测量工作。
5
影响拐档差变化的
主要因素有那些?
●
(1)活塞连杆装置本身重量的影响。
活塞连杆装置安装与否,对曲轴的拐档差有一定的影响,但影响不太大。
如发现活塞连杆装置拆除前后拐档差有很大变化,则说明主轴颈与主轴承没有贴合,有脱空现象,应予检查。?
(2)船舶装载状态的影响。
船舶装载的重量或配载的不同,对拐档差有较大影响,特别是对船中机舱,其影响特别显著。
由于装载因
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