项目一金工实训钳工港口机械与智能控制专业教学课件.pptx

项目一：金工实训-钳工港口机械与智能控制专业教学资源库任务四方铁錾切、锯割、锉削

任务目标1、根据图纸要求，工件工艺指标：尺寸公差、形位公差、表面粗糙度均应达到要求。不准使用图纸规定操作方法之外的辅助工具加工表面。2、熟练操作、姿势正确；掌握錾切、锯割、锉削的基本要领。3、能正确进行工具、设备的使用和维护。4、能规范操作，遵守安全操作规程，安全措施得当。5、工作完毕后，工件、工具摆放要整齐。

教学条件及准备1、教学场地整洁、明亮，无与操作无关的障碍物。2、每个工位准备工具箱一个（包括常用的锉刀、錾子、样冲、榔头、钢直尺、游标卡尺、外径千分尺、角尺、划规、划针、钢丝刷、锯弓等）。3、学生需穿好工作服、工作鞋；男女生长发者还需戴上工作帽。4、工件毛坯尺寸55x42x16mm的铸铁材料

评估工艺图

理论知识一、锯割锯割是用手锯对工件或材料进行分割的一种切削加工方法。锯割的种类如下图所示

理论知识1、手锯的构造与锯条的选择手锯由锯弓和锯条组成。锯弓用于安装锯条，有可调式和固定式两种（a）固定式（b）可调式锯条的规格以两端安装孔的中心距表示。常用的锯条长300mm，宽12mm，厚0.65mm左右。根据锯条在25mm内不同的锯齿数，可分为粗齿、中齿、细齿三类。14~18齿为粗齿，22~25齿为中齿（常用24齿），28~32齿为细齿（常用32齿）。其中粗齿锯条用于加工软材料或后材料；中等硬度的材料选用中齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。（a）固定式（b）可调式

理论知识2、锯条和工件的安装（1）锯条的安装安装锯条时松紧要适当，一般用手扳动锯条，感觉硬实不会发生弯曲即可，过松或过紧都容易使锯条在锯削时折断。（a）正确（b）错误

理论知识（2）工件的安装工件应夹在虎钳的左边，以便于操作；同时工件伸出钳口的部分不要太长，锯缝离开钳口约20mm，以防止振动，并要求锯缝划线与钳工侧面平行。

理论知识3、起锯有远起锯和近起锯两种。起锯时，可用左手拇指靠住锯条导向，使锯条能正确地锯在所需的位置上，行程要短，压力要小，速度要慢。起锯角应以不超过15°为宜，一般采用远起锯，因为远起锯时锯条的锯齿是逐步切入材料的，锯齿不易被卡住，起锯比较方便。当锯到槽深2~3mm时，锯条不会滑出槽外，锯弓逐渐水平时，则可开始正常锯割。

理论知识4、锯割要领（1）锯弓握法（2）锯割姿势

理论知识（3）施力方法锯割时推力和压力均由右手控制，左手压力不要过大，主要配合扶正锯弓。推锯时施加压力，回程时不加压力，工件将断时压力要小。（4）锯割运动锯割运动一般采用小幅度的上下摆动式运动。推锯时，身体略向前倾，双手随着压向手锯的同时，左手上翘，右手下压；回程时，右手上抬，左手顺其自然跟回地运动。锯薄形工件或直槽时，采用直线运动。推锯时应使锯条的全部长度都用到，一般往复长度不应少于锯条全长的三分之二。

理论知识5、锯割常见问题锯条折断锯缝产生歪斜锯齿崩裂1）工件未夹紧，使锯削时工件有松动；2）锯条装得过松或过紧；3）锯削用力太大或锯削方向突然偏离锯缝方向；4）强行纠正歪斜的锯缝或调换新锯条后仍在原锯缝中过猛地锯削；5）锯削时，锯条中间局部磨损，当拉长锯条被卡住引起折断；6）中途停止使用时，手锯未从工件中取出而碰断。工件安装时，锯缝线未能与铅垂线方向保持一致；2）锯条安装太松或相对锯弓平面扭曲；3）锯削的压力太大而使锯条左右偏摆；4）锯弓未扶正或用力歪斜。1）锯薄壁管子和薄板料时锯齿选择不当，没有选择细齿锯条；2）起锯角选得太大造成卡锯的边棱或近锯时用力过大；3）锯削的速度快、锯削摆角又大，造成锯齿崩裂。

理论知识6、锯削的安全知识（1）锯条要装得松紧适当，锯割时不要突然用力过猛，防止工作中的锯条突然折断，崩出伤人。（2）工件将锯断时，压力要小，避免压力过大使工件突然断开，手突然前冲造成事故。一般工件将断时，要用左手扶住工件断开部分，避免掉下砸伤脚。

理论知识二、錾切用手锤锤击錾子，对金属工件进行切削加工的方法称为錾削。1、錾切用的工具（1）錾子（2）手锤錾子的组成(a)阔錾（b）狭錾（c）油槽錾（d）扁冲錾图理论知识

理论知识2、錾切的操作要领手锤的握法錾子的握法挥锤的方法錾切的步位和姿势1）松握法2）紧握法1)正握法2)反握法3）立握法1)腕挥2）肘挥3）臂挥1）步位2）站姿

3、錾切的应用本课题主要应用于錾平面较窄的平面可用平錾进行，每次厚度为0.5～2mm。对