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XXXXXX有限公司

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生产件批准管理程序

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生产件批准管理程序

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1.目的

确定公司对顾客工程设计记录与规范要求均得到正确的理解，且确保产品符合规定要求,并通过顾客的生产件批准认可程序（以下简称PPAP）。

2.范围

本程序适用于本公司PPAP的提交。

3.职责

3.1技术部负责组织负责PPAP资料的收集、审定并向顾客提交PPAP资料及样件。

3.2采购部负责对合格供应商的PPAP管理，并协助采购部进行供方的PPAP确认。

3.3其它部门负责配合样件的生产及提供相关资料。

4.程序

4.1生产件提交时机：

4.1.1以下几种情况必须提交：

4.1.1.1新产品（即未曾交货给特定顾客的产品）。

4.1.1.2已通过顾客PPAP但现又对不符合处进行过纠正的产品。

4.1.1.3产品经工程变更而修改设计记录、材料和规格时。

4.1.2下列情况应主动通知顾客，并由顾客决定是否执行此程序：

4.1.2.1选用有别于先前产品中使用的结构和材料。

4.1.2.2经新模具或修整模具进行生产的产品。

4.1.2.3现有工模具或设备翻新或重组后生产的产品。

4.1.2.4生产工艺和生产参数变更后进行的生产。

4.1.2.5原材料、零件供方来源变更。

4.1.2.6内部或外部供方的产品和过程变更，而将会影响产品的适用性、功能时。

4.1.2.7停产12个月以上以重新生产。

4.2生产样件产品：依据实际制造场所使用的生产设备、模具、检具、过程、原料、操作员、作业环境并按规定的工艺条件、生产参数制造的产品。用作生产件批准的产品为1个班次连续生产量至少300件的批量（除非有顾客书面认可的其他规定）。

4.3PPAP必备资料提交要求

同一产品对不同顾客可能被指定为不同等级；同一顾客对不同产品也可能指定不同等级。提交等级视产品特性而定，等级的决定由顾客来决定，如顾客无指定，则以等级3为承认水准。

等级1：仅对顾客提交保证书。

等级2：提交样品，相关支持资料、保证书给顾客。

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等级3：提交样品、保证书及完整资料给顾客。

等级4：免提样品，提交完整支持资料及保证书给顾客。

等级5：具备样品及完整资料在本公司备查。

4.4PPAP提交内容要求（参见附件一：保留/提交要求表）

4.4.1设计记录：表征本公司可销售产品的详细信息的唯一资料（如零件图纸、技术/工艺规范、CAD及其硬拷贝等）—旦本公司无设计责任的项目时，资料源自顾客。

4.4.2工程更改文件：若有时应保留经顾客认可的有关资料。

4.4.3顾客工程批准：若有时应保留证据。

4.4.4设计FMEA：若有设计责任时应提供。

4.4.5过程流程图：新产品时来自于APQP的结果，后续类似或系列产品时可通用。

4.4.6过程FMEA：新产品时源自过程FMEA的结果，后续类似或系列产品时可通用。

4.4.7尺寸评价：须针对设计记录或产品图纸的各控制计划的要求进行尺寸、外观、特征等的检查与评价，填报《PPAP—尺寸结果》，记录应标明设计记录日期、设计变更等级，并在各组检测数据中注明一组为标准样品（须标示顾客批准日期且妥善保管）。

4.4.8材料/性能试验结果：依设计记录或控制计划规定要求提供相应试验结果。

4.4.8.1有要求时材料采购中应向供方取得材质证明，否则应委托国家认可或顾客指定的实验室代验，并取得试验记录报告，填报《PPAP—材料试验结果》，记录应包含设计记录变更等级、技术规范编号、试验日期、供方名称等信息。

4.4.8.2按设计要求、产品规范与控制计划的要求进行性能测试，填报《PPAP—性能试验结果》，记录应标明设计/制图日期、设计变更的等级、规格与评价基准，以任何被授权而尚未纳入设计记录的变更者，及测试期间等。测试应按《实验室管理办法》进行，或委托国家认可或顾客指定的实验室代验，并取得报告。

4.4.9初始过程研究：按SPC方法提交研究结果，填报《PPAP—初始过程研究结果》

4.4.9.1初期过程能力须PPK1.67,若过程