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利用這一原理進行清糧的機械有氣流型脫粒機,利用風機產生的氣流對穀物進行分離和選別。揚場機利用高速拋擲皮帶將混合物擲向空中,飄浮速度較大的籽粒擲的較遠,而飄浮速度較小的輕雜物將落在距揚場機較近的地方。氣流式清糧機械2、篩子式清糧裝置;利用混合物各組成部分的尺寸特性的差異進行分離和選別。具體方法是:根據穀粒的大小、形狀,設計適當的篩孔,以達到篩選的目的。3、氣流篩子組合式清糧裝置:利用混合物各組成部分的尺寸特性和空氣動力特性將篩子和風機配合進行分離選別。清糧效果好,在多數脫粒機和聯合收穫機上採用這種配合形式。氣流與篩子組成的清糧裝置機構簡圖(三)風機的類型:離心風機:結構簡單、便於配置,控制面域大,但氣流分佈不均勻。一般通過配置多個風機來均勻氣流。BPBP軸流風機:氣流分佈均勻、結構尺寸小,但控制面域小。橫流風機:又稱徑流風機,氣流為軸向吸入徑向排出,氣流在橫向上分佈均勻,功率消耗小,結構複雜,製造成本高。穀物清選機械第一節概述一穀物清選的意義二穀粒的物理特性一穀物清選的意義穀粒經過清選以後,可以獲得品質均勻、尺寸一致的種子。將種子清選以後再播種,可以清除小粒、破碎粒作為糧食和飼料,節約了糧食;清選後的種子均勻飽滿,播種後發芽率高,長勢好,一般都能增產5-10%,還可以減少播種量20%左右。特別是玉米,清選以後可用半精量或精量播種,因而更可以大量節省種子。清選後的種子已清除其中大部分病蟲害的籽粒,減少了今後感染的可能性,使田間雜草含量減少,作物生長整齊,成熟一致,有利於機械化作業。二穀粒的物理特性1穀粒的大小和形狀2穀粒比重和體積密度3穀粒表面特性4穀粒的空氣動力特性第二節清糧原理經脫粒裝置脫下的和經分離裝置分離出的短脫出物中混有斷、碎莖稈、穎殼和灰塵等細小夾雜物。清糧裝置的功用就是將混合物中的籽粒分離出來,將其他混雜物排出機外,以得到清潔的籽粒。一按照穀粒的空氣動力特性進行分離二按穀粒的尺寸特性分離(按厚度,寬度,長度分離)三利用氣流和篩子配合進行分離第三節清選裝置一篩選二氣流清選三氣流篩子清選裝置四窩眼筒分選五比重清選六摩擦分離器分選七顏色分選一、篩選(一)篩子的種類及選擇目前應用的篩子有四種形式:編織篩、魚眼篩、沖孔篩、魚鱗篩。清糧裝置上較多的採用魚鱗篩與沖孔篩。⑴編織篩:用金屬絲編織而成,製造簡單、氣流阻力小、有效面積大、生產率高,在多層篩子配置中宜作上篩。但平面強度小,易變形。⑵沖孔篩:在薄金屬板才上沖制具有特定形狀的篩孔。製造簡單、不易變形、但有效面積小、生產率低,一般用作下篩。⑶魚眼篩:在薄金屬板才上沖制出凸起的魚眼狀篩孔。混合物在篩面上只能單向選別,向後推送的能力比較好,結構簡單,生產率低,易作下篩。⑷魚鱗篩:是由衝壓而成的魚鱗篩片和魚鱗篩孔組合而成。孔口大小可調、不易堵塞、生產率高、適應性強。但結構複雜,在聯合收穫機上應用較多。(二)穀物在篩面上的運動和篩子參數選擇短脫出物進入由清選篩和風機組成的清糧裝置後,利用風機的配合在篩面上做前後的往復運動,藉以獲得更多的機會通過篩孔。一般來說篩子是由篩面、吊杆組成的四邊形機構和曲柄連杆機構構成,為了找出影響脫出物沿篩面運動性質的主要因素,我們假設篩子近似為一平行四邊形機構。由於吊杆和連杆長度遠大於曲柄半徑,可近似認為篩子的運動是振幅為A=2r(r為曲柄半徑)的直線往復運動。設:曲柄的回轉中心o與篩架連杆連接點o/的連線的延長線oo/方向為篩子的振動方向,曲柄在左側與oo/重合位置為曲柄運動的起始位置,篩子的位移、速度、加速度與時間的關係為:x=-rcosωtvx=dx/dt=rωsinωta=rω2cosωt在ωt=0~π/2和3π/2~2π區間(Ⅰ、Ⅳ區間)時,加速度a為正,慣性力I為負,方向沿x軸向左,脫出物有沿篩面向前滑動的趨勢。在ωt=π/2~3π/2區間(Ⅱ、Ⅲ區間)時,加速度a為負,慣性力a為正,方向沿x軸向右,脫出物有沿篩面向後滑動的趨勢。1、脫出物沿篩面向前滑動的極限條件當曲柄P位於Ⅰ、Ⅳ象限時,加速度向右為正值時,脫出物在慣性力的作用下有前滑的趨勢,由圖所示:全部外力向篩面投影得:Icos(ε+α)=F+mgsinα慣性力:I=mrω2cosωt摩擦力:F=Ntan正壓力:N=mgcosα+Isin(ε+α)φ--摩擦角。小麥:25~36°;水稻:23~32°化
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