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焊接操作规程

一、总则

本规程适用于企业内各类焊接作业（包括电弧焊、气焊、气割等）的操作、安全管理及相关活动。

焊接操作人员必须经过专业培训，取得相应的焊接操作资格证书，方可独立上岗作业。

严禁无证操作或非焊接操作人员擅自进行焊接作业。

二、作业前准备

人员准备

操作人员应穿戴好符合安全要求的个人防护用品，包括焊接面罩、焊接手套、焊接防护服、绝缘鞋等，长发者需将头发盘入工作帽内。

严禁酒后、疲劳或精神状态不佳时进行焊接作业。

作业前应熟悉焊接任务、焊接工艺要求以及作业现场环境，了解焊接材料的特性。

设备与工具检查

检查焊接设备（如电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等）的性能是否良好，连接是否牢固，接地是否可靠。电焊机的一次线和二次线绝缘应完好，无破损、老化现象。

检查焊炬、割炬等工具是否完好，有无堵塞、漏气情况。

检查氧气瓶、乙炔瓶的压力表、减压阀是否灵敏有效，气瓶的安全附件是否齐全。氧气瓶和乙炔瓶应直立放置，并采取防倾倒措施，两者之间的距离不得小于5米，与明火的距离不得小于10米。

作业环境检查

清理作业现场的易燃易爆物品，无法移走的易燃易爆物品应采取可靠的隔离和防护措施。

确保作业现场通风良好，对于通风不良的受限空间，应采取强制通风措施，防止有害气体积聚。

检查作业现场的消防设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓等，必要时准备好灭火器材。

三、焊接作业安全操作要求

电弧焊操作

接线时，应先接二次线，后接一次线，拆线时顺序相反。严禁带电插拔插头。

焊接过程中，应保持焊钳与工件的良好接触，避免产生火花飞溅。操作人员应注意周围环境，防止火花引燃可燃物。

更换焊条时，应戴上焊接手套，防止触电。不得赤手接触焊条和焊钳的导电部分。

焊接过程中如发生故障，应立即切断电源，进行检查和维修，严禁在设备运行时进行修理。

气焊与气割操作

开启氧气瓶和乙炔瓶时，应缓慢开启阀门，避免压力骤升。严禁用铁器敲击气瓶阀门。

点火时，应先开乙炔阀，点燃后再开氧气阀调节火焰；熄火时，应先关乙炔阀，再关氧气阀。

焊接或切割时，焊炬、割炬应与工件保持适当的距离和角度，避免火焰直射氧气瓶和乙炔瓶。

作业过程中，如发现气瓶泄漏，应立即关闭气瓶阀门，停止作业，进行处理，严禁在泄漏情况下继续作业。

特殊环境焊接作业

在潮湿环境、金属容器内或狭小空间进行焊接作业时，操作人员应站在绝缘板上，并设专人监护。

在有腐蚀性气体或粉尘的环境中作业，应采取相应的防护措施，防止操作人员吸入有害气体和粉尘。

四、作业后处理

作业完成后，应立即关闭焊接设备电源，关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门，清理好焊炬、割炬等工具。

清理作业现场的焊渣、飞溅物等杂物，检查现场有无火种，确认无火灾隐患后方可离开。

将焊接设备、工具和防护用品放回原位，妥善保管。

如实记录焊接作业的情况，包括作业时间、焊接材料、焊接工艺参数等。

五、应急处理

火灾事故处理

焊接作业过程中如发生火灾，应立即停止作业，切断电源和气源，使用现场的灭火器材进行灭火。

火势较大时，应立即拨打火警电话，并组织人员疏散。

触电事故处理

发现有人触电时，应立即切断电源或使用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具将触电者与电源分开。

对触电者进行现场急救，如人工呼吸、胸外心脏按压等，并及时拨打急救电话。

气瓶爆炸处理

如发生气瓶爆炸，操作人员应立即撤离到安全位置，并设置警示标志，防止无关人员进入危险区域。

及时报告有关部门，由专业人员进行处理。

六、维护与保养

定期对焊接设备进行维护保养，按照设备说明书的要求进行清洁、检查、润滑和调整。

对焊炬、割炬等工具应定期进行清理和检修，确保其性能良好。

氧气瓶、乙炔瓶应定期进行检验，不合格的气瓶不得使用。

七、培训与考核

企业应定期组织焊接操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。

培训内容应包括焊接安全基础知识、本规程的内容、焊接事故案例分析等。

培训结束后，应对操作人员进行考核，考核合格者方可继续从事焊接作业。考核不合格者应进行补考或重新培训，直至考核合格。

八、监督与检查

企业安全管理部门应定期对焊接操作规程的执行情况进行监督检查，发现问题及时督促整改。

现场管理人员应加强对焊接作业现场的安全监督，及时制止违规操作行为。

对违反本规程的人员，应按照企业的有关规定进行处罚；造成事故的，应追究其相应的责任。