2025年钢丝厂拉拔车间岗位说明书全套版本.docVIP

2025年钢丝厂拉拔车间岗位说明书全套版本

一、岗位体系概述

钢丝厂拉拔车间的岗位体系围绕钢丝拉拔生产流程构建，涵盖不同层级，以保障生产的高效、安全与质量稳定。

二、核心岗位说明

拉拔车间经理

1.岗位概述

拉拔车间经理是车间的核心管理者，全面负责车间的生产运营、人员管理和质量把控，确保生产任务按计划完成，达成质量标准与成本控制目标。

2.主要职责

a.制定车间年度、月度生产计划，根据订单需求合理调配设备与人员，监控生产进度，及时调整计划以应对突发情况。

b.建立健全车间质量管理体系，监督生产过程中的质量检验，处理质量问题，推动质量改进项目。

c.管理车间成本，优化生产流程，降低原材料消耗、设备能耗与人工成本。

d.负责车间团队建设，招聘、培训员工，评估绩效，激励团队提升工作效率与质量意识。

e.与其他部门（如采购、销售、设备维护）协作，保障生产物资供应，反馈生产问题与市场需求。

3.任职要求

a.本科及以上学历，金属材料、机械工程或相关专业背景。

b.5年以上钢丝拉拔车间管理经验，熟悉拉拔工艺与设备操作。

c.具备优秀的组织协调、沟通能力与团队管理能力，熟悉安全生产法规与质量管理体系。

4.汇报关系

a.直接汇报给生产部总监，接受其工作指示与考核。

b.向下管理车间主管、技术员与操作工，分配工作任务，监督执行。

c.横向与采购、销售、设备维护等部门经理协作。

5.薪酬待遇

a.年薪15-25万元区间，根据企业效益与个人绩效浮动。

b.福利包括五险一金、年度体检、带薪年假、节日福利等。

拉拔工艺主管

1.岗位概述

拉拔工艺主管专注于车间工艺技术管理，优化拉拔工艺参数，解决生产中的技术难题，提升产品质量与生产效率。

2.主要职责

a.研究与改进拉拔工艺，根据钢丝材质、规格与客户需求，制定工艺方案，确定模具选型、拉拔速度、润滑方式等参数。

b.监控生产过程中的工艺执行，分析质量数据（如钢丝直径偏差、表面质量、力学性能），及时调整工艺参数。

c.组织技术攻关，解决生产中出现的断丝、尺寸超差、性能不达标等技术问题，记录并推广解决方案。

d.培训车间员工工艺知识与操作技能，提升员工对工艺标准的理解与执行能力。

e.收集行业新工艺、新技术信息，提出工艺升级建议，推动车间技术进步。

3.任职要求

a.本科及以上学历，金属材料、材料加工工程或相关专业。

b.3年以上钢丝拉拔工艺工作经验，精通拉拔工艺原理与设备调试。

c.具备较强的数据分析、问题解决能力与创新思维，熟悉CAD等绘图软件与工艺仿真工具优先。

4.汇报关系

a.直接汇报给拉拔车间经理，接受工作安排与考核。

b.向下指导工艺技术员与操作工工艺操作，提供技术支持。

c.横向与设备维护、质量检验等部门主管协作解决技术问题。

5.薪酬待遇

a.月薪10000-15000元，根据项目成果与绩效调整。

b.福利同车间经理，包括五险一金、年度体检等。

拉拔设备工程师

1.岗位概述

拉拔设备工程师负责车间设备的维护、保养与技术改造，确保设备稳定运行，提升设备性能与自动化水平。

2.主要职责

a.制定设备年度、月度维护计划，监督设备操作工日常保养，定期检查设备精度、润滑与电气系统。

b.及时维修故障设备，分析故障原因，制定预防措施，建立设备维修档案。

c.推动设备技术改造，引入新设备、新技术（如自动化控制系统、智能监测装置），提升生产效率与产品质量稳定性。

d.培训设备操作工设备操作与简单故障排除技能，提高员工设备维护意识。

e.与设备供应商沟通，反馈设备问题，参与新设备选型与验收。

3.任职要求

a.本科及以上学历，机械工程、电气工程及其自动化或相关专业。

b.3年以上钢丝拉拔设备维护经验，熟悉拉拔设备（如拉丝机、收线机、热处理炉）结构与原理。

c.具备电气控制、机械维修技能与设备改造项目管理经验，熟悉PLC编程与设备自动化控制优先。

4.汇报关系

a.直接汇报给拉拔车间经理，接受工作任务与考核。

b.向下指导设备维护技术员与操作工设备维护操作。

c.横向与工艺主管、质量检验人员协作解决设备与工艺、质量相关问题。

5.薪酬待遇

a.月薪10000-14000元，根据设备维护效果与改造项目贡献调整。

b.福利包含五险一金、年度体检、技能培训等。

拉拔操作工（执行层）

1.岗位概述

拉拔操作工是生产一线人员，按照工艺要求操作设备，生产合格钢丝产品，负责设备日常维护与现场5S管理。

2.主要职责

a.严格按照工艺文件与操作规程启动、操作拉拔设备，控制拉拔速度、模具更换与钢丝收卷。

b.生产过程中监控钢丝质量（如直径、表面、长度），及时反馈质量问题，协助工艺人员调整参数。

c.做好设备日常清洁、润滑与简单故障排查（如更换易损件、清理模具），填写设备运行与维护记录。

d.维护工作现场整洁，执行5S管理（整理